鋁鑄件是泊頭東鳳主打產品之一，在每一件機械配件鋁鑄件產品的生產中溫度都起到重要的作用，尤其是鋁壓鑄，他不但影響到模具的質量，也會影響到產品的使用壽命。溫度的控制就是表面的熱處理方式的控制，他的大小要小心的控制，如果壓鑄模具加工工藝中溫度小的時候，容易造成表面的材料缺失，產品無法成行。溫度太高的時候，得到的模具有很多的缺陷，如裂痕。壓鑄模具加工工藝中只有溫度穩(wěn)定的時候，成型的模具質量才是好的，并且得到的體表是干凈光滑的。加工中的要求：

一、鋁鑄件的形狀結構要求：a、內部側凹；b、避免或減少抽芯部位；c、避免型芯交叉；合理的鑄鋁件結構不僅能簡化壓鑄型的結構，降低制造成本，同時也鑄鋁件質量。

二、鑄鋁件設計的壁厚要求：鑄鋁件壁厚度(通常稱壁厚)是壓鑄工藝中一個具有意義的因素，壁厚與整個工藝規(guī)范有著密切關系，如填充時間的計算、內澆口速度的選擇、凝固時間的計算、模具溫度梯度的分析、壓力(終比壓)的作用、留模時間的長短、鑄鋁件頂出溫度的高低及操作效率。

三、鋁鑄件設計筋的要求：

筋的作用是壁厚改薄后，用以提高零件的強度和剛性，防止減少鑄鋁件收縮變形，以及避免工件從模具內頂出時發(fā)生變形，填充時用以作用輔助回路(金屬流動的通路)，鑄鋁件筋的厚度應小于所在壁的厚度，一般取該處的厚度的2/3~3/4；

四、鋁鑄件設計的圓角要求：

鋁鑄件上凡是壁與壁的連接，不論直角、銳角或鈍角、盲孔和凹槽的根部，都應設計成圓角，只有當預計確定為分型面的部位上，才不采用圓角連接，其余部位一般為圓角，圓角不宜過大或過小，過小鑄鋁件易產生裂紋，過大易產生疏松縮孔，鑄鋁件圓角一般取：1/2壁厚≤R≤壁厚；圓角的作用是有助于金屬的流動，減少渦流或湍流；避免零件上因有圓角的存在而產生應力集中而導致開裂；當零件要進行電鍍或涂覆時，圓角可獲得均勻鍍層，防止尖角處沉積；能延長壓鑄模的使用壽命，不致因模具型腔尖角的存在而導致崩角或開裂；

五、鋁鑄件設計的鑄造斜度要求：

斜度作用是減少鑄鋁件與模具型腔的摩擦，容易取出鑄鋁件；鑄鋁件表面不拉傷；延長鑄鋁件模使用壽命，鑄鋁件一般小鑄造斜度如下：鑄鋁件小的鑄造斜度外表面內表面型芯孔(單邊)1°1°30′2°

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