噴塑是通過(guò)電暈放電在工件上吸附粉末涂層的過(guò)程。其技術(shù)先進(jìn)，生產(chǎn)工藝可靠。在操作過(guò)程中，如何提高它的上粉率呢？以下是小編的整理：

　　在工件為平板形狀的理想條件下，測(cè)量了噴塑的額定裝粉率。如果工件為網(wǎng)狀或狹長(zhǎng)形，具有彎曲和沖孔形狀，空噴的發(fā)生會(huì)增加，一次噴涂的裝粉率會(huì)更低。

　　如果工件有凹槽、溝槽以及小孔等形狀，會(huì)出現(xiàn)回避現(xiàn)象，噴塑的涂層會(huì)很薄，底部會(huì)出現(xiàn)漏涂。只有采用出粉量大的人工補(bǔ)噴，才能同步提高粉體回收率。

　　當(dāng)噴涂粉末與新粉末混合時(shí)，噴塑中一次粉末加載速率的降低會(huì)使二次粉末加載速率和三次粉末加載速率依次降低。粉末涂料被高壓靜電充電一次后，粉末中樹(shù)脂，固化劑或填料的分子排列會(huì)發(fā)生變化，降低其充電能力，二次充電時(shí)達(dá)不到初始充電程度。因此二次加料和三次加料的“一次送粉率”會(huì)依次降低，每次降低百分之3-5左右。

　　每次更換新的結(jié)構(gòu)和形狀工件或改變生產(chǎn)鏈速度時(shí)，噴塑粉末設(shè)備廠家應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，以確定靜電噴槍的工作電壓、充電電流、出口流量和工件懸掛方式，從而確定比較好的工藝參數(shù)并分配粉末涂層粉末裝載率。

　　以上是噴塑的上粉率該如何提高的方法，操作時(shí)可以作為參考。在使用時(shí)這項(xiàng)技術(shù)時(shí)，可以多做比對(duì)，避免噴塑完的產(chǎn)品質(zhì)量不好。希望以上內(nèi)容對(duì)你有幫助。