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        廣東制“罩”世界制造中心全產業(yè)鏈發(fā)力

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2020-02-24 12:22:57    瀏覽次數:88
        導讀

        廣東制“罩” ——世界制造中心全產業(yè)鏈發(fā)力 2月23日,位于廣州番禺的興世機械制造有限公司自動化車間里,一只只口罩不斷從生產線上“飛”出,這條超高速全自動化口罩生產線,每分鐘可生產1000只。 與之相

        廣東制“罩”

        ——世界制造中心全產業(yè)鏈發(fā)力

        2月23日,位于廣州番禺的興世機械制造有限公司自動化車間里,一只只口罩不斷從生產線上“飛”出,這條超高速全自動化口罩生產線,每分鐘可生產1000只。

        與之相隔僅有不足10公里,在廣汽集團的無塵車間內,整齊擺著一條條口罩生產線,一只只口罩正快速下線,全副“武裝”的工人忙碌著歸整。

        設備制造企業(yè)、電子制造企業(yè)、汽車生產企業(yè)都在與時間賽跑,3天出圖紙、7天出設備、10天出產品……為緩解口罩供應緊缺,他們不停地刷新一項項紀錄。

        這些現(xiàn)象充分體現(xiàn)了廣東的速度和效率:政策精準,啟動了綠色通道,開啟快速生產進程;底子扎實,全產業(yè)鏈快速配置資源迅速形成生產能力,彰顯出廣東作為世界制造中心全產業(yè)鏈生態(tài)的功底。

        隨著不斷有企業(yè)加入援產轉產,2月22日,廣東省工業(yè)和信息化廳副廳長楊鵬飛表示,預計到2月底,當前防疫防護用品供需緊張的局面將得到極大緩解。

        ●南方日報記者 郭小戈 郜小平 周中雨

        統(tǒng)籌:郭小戈

        爭分奪秒

        打響援產轉產攻堅戰(zhàn)

        “時間緊,任務重,壓力大,必須爭分奪秒。”作為廣汽跨界生產口罩項目的工程師,鄧仕權看到口罩量產下線,臉上露出了久違的笑容,雖沒有生產口罩的經驗,他所在的技術團隊,在派駐學習中,加班加點,原本需要兩周時間消化的培訓內容,僅用幾個小時便全部啃下。

        為了援產口罩,廣汽集團從最初調研、決策到正式批量生產,用時不到兩周,幾乎每天完成一個大進程:2月11日,首臺口罩生產設備安裝并調試;2月13日開始試生產;2月17日完成無塵車間改造;2月18日管理部門進行審核;2月19日完成相關生產準備;2月20日實現(xiàn)量產。

        在深圳,另外一家汽車生產企業(yè)比亞迪,則立下轉產口罩“軍令狀”,3天出圖紙、7天出設備、10天出產品,預計月底日產能達到500萬只。

        疫情發(fā)生以來,為了緩解口罩供應緊缺,包括汽車生產企業(yè)在內,廣東幾乎是行行跨界——缺口罩產口罩,缺口罩機造口罩機!

        衛(wèi)生紙生產企業(yè)云浮中順已采購5條醫(yī)用外科口罩生產線,預計本月底前形成產能,日產能約為35萬只。投產后,將視需求擴大日產能至200萬只左右。

        手機生產企業(yè)富士康在龍華園區(qū)導入口罩生產線,于2月5日順利實現(xiàn)試產,產能預計在月底可達到日產200萬只。

        AI科技企業(yè)廣州普理司科技有限公司僅用3天,就將3C產品質量檢測機改造為柔性AI視覺全自動口罩機。

        口罩生產商缺乏技術力量,第一時間跨界援馳,廣汽傳祺派出技術突擊隊,協(xié)助解決技術和管理難題。經過實地調研,廣汽傳祺技術人員打造了N95口罩的樣板線,挖掘產能瓶頸和合格率低的課題共16個,短時間內產能效率提升16.7%。

        在全省范圍內,無論是制造重鎮(zhèn)的珠三角,還是粵東西北,各地都傳來口罩援產的好消息。

        在陽江,金宇星防護用品制造有限公司6條生產線24小時不停運轉,日產N95專業(yè)口罩超過10萬只。在汕尾,廣東娜菲實業(yè)股份有限公司,日產量從2000只提升達30萬只。

        據市場監(jiān)管部門統(tǒng)計,截至2月22日,全省開通綠色通道應急備案新增醫(yī)用口罩生產企業(yè)48家,包含引導普通口罩生產企業(yè)轉產醫(yī)用14家。

        跨界聯(lián)動

        拼出全新生產版圖

        凌晨,一批原材料到貨,位于廣州花都區(qū)的口罩廠家保衛(wèi)康勞保用品公司車間燈火通明。這樣的場景已經持續(xù)快一個月。從大年三十開始,工人們就加班加點輪番趕制,大年初二就有70%的員工到崗。

        一夜之間,工廠重啟、產品線重組,從上游原材料供應、口罩機再到人力,廣東省生產企業(yè)紛紛開啟節(jié)假日不休模式。

        缺人手?正值新春佳節(jié),剛剛松弛下來的工廠,一夜之間又緊繃起來。“我們實行了獎勵制度,年初八前實行3倍工資制度,還有到崗的春節(jié)紅包。”廣州福澤龍衛(wèi)生材料公司副總經理周月華說,一邊鼓勵員工盡快復工復產,一邊鼓勵員工把家屬、親人等帶過來,幫助做一些輔助性工作。

        缺原材料?巧婦難為無米之炊,最讓企業(yè)受到制約的還是原材料的短缺。“我有熔噴布,誰有口罩機?”中國石化官方微博上的一則英雄帖引起了社會廣泛關注。熔噴無紡布被業(yè)內稱作醫(yī)用外科口罩和N95口罩的“心臟”,廣州石化、茂名石化等開足馬力生產相關原材料,大大緩解了一大批企業(yè)的燃眉之急。

        與此同時,茂名石化主動幫助茂名市一家醫(yī)療器械生產企業(yè)采購兩條閑置醫(yī)用口罩生產線,并從設備安裝修理、原材料、機械保運、生產人員等方面提供全方位支持。2月16日,兩條生產線穩(wěn)定產出合格的一次性醫(yī)用口罩,改寫了茂名地區(qū)沒有醫(yī)用口罩生產線的歷史。

        缺口罩機?在激增的口罩需求下,市場上一度口罩機鮮有現(xiàn)貨,且價格迅速攀升。

        廣汽則計劃本月底完成30臺設備的自制,除了自用一批之外,其他全部提供給廣州其他企業(yè)生產口罩;在擬開展口罩機生產及銷售業(yè)務的同時,廣東潤星科技就著手完成經營范圍的工商變更,不浪費一分一秒的時間。

        總部位于深圳的贏合科技,原本圍繞鋰離子電池生產設備的研發(fā)、設計、制造等,則緊急開發(fā)生產醫(yī)療平面醫(yī)用口罩全自動一體機,合作開發(fā)KN95口罩(M95)全自動生產線,并爭取以最快速度完成100臺設備的交付。不少員工自2月初返廠后,就開啟了“無休”模式,不出工廠半步。

        在這場戰(zhàn)“疫”中,已經分不清口罩生產商的邊界,上下游各自憑借產業(yè)鏈優(yōu)勢,迅速投入“戰(zhàn)時狀態(tài)”,在短時間內共同拼出了一個全新的口罩生產版圖。

        產業(yè)鏈發(fā)力

        充分保障轉產能力

        疫情發(fā)生后,廣東快速組織物資生產,彰顯了廣東完善的工業(yè)體系和制造優(yōu)勢的強大韌性。

        “唰唰隆隆……”在興世機械制造有限公司,一只只口罩像雪片一樣從超高速全自動生產線上飛入包裝袋,讓人眼花繚亂。

        從2月19日開始,這條生產線開始正式投產,每分鐘可生產1000只醫(yī)用口罩。不僅如此,據廠方預計,2月29日前,興世機械可再生產2條生產線,3月可生產10條生產線,并將全部用于口罩生產。

        事實上,該企業(yè)本來不生產口罩,興世機械制造有限公司常務副總經理吳婉寧介紹,他們是華南地區(qū)最大規(guī)模的紙尿褲和衛(wèi)生巾生產線設備制造企業(yè),也是全球第三家擁有“全伺服驅動技術”的企業(yè),名副其實的“廣州制造”,不過與口罩生產有諸多共通之處。

        在疫情之前,口罩只是一個小眾行業(yè),公司數量和規(guī)模都有限,需求突然爆發(fā),考驗著廣東的供應鏈,而憑借珠三角扎實的產業(yè)配套,不少企業(yè)迅速完成了跨界生產。這其中,人們熟悉的裝備企業(yè)、機器人企業(yè)、精密設備企業(yè)以及研發(fā)機構,用科技力量紛紛生產起口罩設備,支持提高口罩產能。

        普理司科技在研發(fā)中發(fā)現(xiàn),機器需要一個零部件來折疊口罩。另一家智能裝備企業(yè)廣州數控,便伸出了援手,僅用3個小時,就生產出了口罩機所需的零部件,送到了普理司生產研發(fā)車間。

        “贏合科技在自動化設備領域積累了強大的研發(fā)設計能力,并擁有大型高精密度生產車間及國內行業(yè)領先的精密機械加工能力,具有規(guī)模化的供應鏈保障能力和交付能力。”在公告中,贏合科技如是介紹。

        這是廣東智能制造作為支撐力的一個縮影。隨著廣汽、比亞迪、富士康等巨頭的入局,口罩生產更是告別了“小打小鬧”。比亞迪相關負責人對此表示,比亞迪擁有長期合作穩(wěn)定的上游原料資源,具有很大優(yōu)勢。相對于“人類最精密的機械”汽車而言,有著高度自動化的生產線和數量龐大的技術工人,在此次轉產中水到渠成。

        全國乘聯(lián)會秘書長崔東樹對此分析,依托珠三角完善的產業(yè)鏈和制造業(yè)優(yōu)勢,比亞迪、廣汽、富士康有超強的代工能力和綜合制造能力,在運用全球布局優(yōu)勢采購儲備物資的同時,可以借助自身在生產管理、市場協(xié)同、技術輸出等方面的能力與優(yōu)勢,打通原材料采購、設備制造、產品生產等全產業(yè)鏈,從源頭增加資料物資的生產供應,同時,大企業(yè)在社會危機壓力面前有較強的抗壓能力,人員、資金、技術儲備也極具優(yōu)勢。

         
        (文/小編)
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