一，案例經過。
月5日，運行人員執行EH油再生裝置投運定期工作，現場操作人員操作后現場不起壓，壓力表沒反應，但摸了管道，而且開了壓力表計考克門，確認表計投入，遂將進口門關閉上后又開四圈后對DCS監盤人員進行匯報，又下去一值班員檢查仍然無壓，就此判斷壓力表壞。后來想想仍覺得不放心，隨即匯報主值班員，EH油再生裝置投入不起壓， 壓力表可能壞了。
隨后現場檢查發現，AEH油再生裝置過濾器上方有一排空螺母未擰緊，EH油源源不斷向外溢出，系統漏油，立即關閉進油門，擰緊螺母，漏油消失，隨即聯系檢修進一步處理，并清理現場積油。
查閱DCS歷史曲線，在EH油再生裝置投入時油位下降20mm，由原來381mm，下降至361mm，隨后穩定無下降。
二，原因分析。
1、此次EH油再生裝置投運為機組于27日啟動后第壹次投運，投運前未對系統進行充油排汽，還按以前常規操作投運；
2、EH油再生裝置濾網更換濾芯后沒有對濾網內進行充油，且恢復時排空螺母未上緊，留下了案例隱患，但由于未試投，未發現問題；
3、主值對EH油再生裝置投入風險分析不到位，未做出有效得安排，未就初次投入這一情況做出說明，仍按常規方法操作；
4、投入過程中發現壓力表不起壓未認真檢查確認，未發現兩個壓力表，個量程過大160pasi，一個已經反偏損失，投入時無法進行壓力監視，且投入后未全面檢查即離開現場，漏油未及時發現；
5、DCS監盤人員對油位變化不敏感，油位下降發現不及時，且認為投EH油再生裝置油位下降是情理之中，對參數變化不敏感。
三、安全啟示。
1、針對現場得操作，在操作前必須要進行危險點分析，尤其是檢修后首次投運得設備，投運時要檢查各個參數變化，仔細檢查表計，系統連接及閥門狀態。
2、發現現場表計指示異常，首先要排查系統中是否存在問題，尤其是泄漏，表計投入情況及系統回路情況。
3、主副值班員必須對現場設備狀態熟悉，在出現異常立即停止操作，查明原因后再進行操作，切記盲目操作，僅憑經驗操作；
4、現場操作時必須與監盤人員聯系，提醒監盤人員監視參數變化，操作后對現場進行全面檢查。
5、現場表計，參數異常，如自身無法判斷，立即聯系相關可以人員幫助處理，待正常后再進行操作。
