在經(jīng)濟快速發(fā)展的今天，很多行業(yè)的生產(chǎn)都離不開皮帶輸送機。這不僅僅是因為其輸送平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)簡單，還因為皮帶輸送機可以運用輸送帶的連續(xù)或間歇傳動來運送各種輕重不同的物品及物料，可輸送物品包括：散料以及單件重量輕的紙箱、包裝袋等，用途十分廣泛。但是在長期的使用過程中，難免會出現(xiàn)這樣或那樣的故障，今天小編就來給大家講講皮帶輸送機較常見的七大故障及其原因：

1、皮帶不轉(zhuǎn)

在皮帶輸送機的振動電機啟動后，傳動滾筒空轉(zhuǎn)皮帶打滑，皮帶起動不來，這種情況多數(shù)是由于皮帶張緊力不夠、拉緊裝置沒有調(diào)整好、皮帶過長、重載啟動、皮帶尾堆煤多等原因造成的。

2、皮帶跑偏

皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)中皮帶跑偏的現(xiàn)象是比較常見的，通常是因為皮帶在運行中有橫向力的產(chǎn)生或裝貨時偏于一側(cè)，沒有裝在正中間位置。除此之外，托輥和滾筒安裝軸線與輸送帶中心不垂直；機身鋼絲繩高低不一致；輸送帶接頭不正、不直；卸煤滾筒位置沒有調(diào)整好；機尾滾筒、導(dǎo)向滾筒沒有調(diào)整好都會引起皮帶跑偏。

3、皮帶易斷開

在皮帶輸送機運作中，皮帶易斷裂或斷開多數(shù)是因為皮帶張力過大、接頭不牢固、皮帶扣質(zhì)量差、皮帶使用時間長、維修質(zhì)量差等原因引起的。調(diào)整方法就是調(diào)緊拉緊裝置，減少張力、對于損壞嚴(yán)重的皮帶要及時更換新皮帶，加強維修質(zhì)量。

4、減速機聲音異常

其原因是由軸承及齒輪過度磨損間隙過大或外殼穩(wěn)釘螺絲松動造成的，處理方法是更換軸承，調(diào)整間隙或更換整體減速機進行大修。　　

5、減速機升溫過快

其原因是由于油量過多、散熱性能差、減速機被源煤埋住造成的，處理方法就是調(diào)整油量、清除源煤。

6、減速機漏油

皮帶輸送機的減速機漏油，多數(shù)是因為密封圈損壞、減速機箱結(jié)合面不平、對口螺栓不緊、處理方法就是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各個軸承蓋螺栓。

7、托輥不轉(zhuǎn)

皮帶輸送機的托輥不轉(zhuǎn)，通常是因為托輥軸承損壞、托輥兩側(cè)密封圈進煤粉后，堵住不轉(zhuǎn)，使托輥受力過大而變形。處理方法就是更換新的托輥，減小落貨點的高差，或落貨點使用防震托輥。

    以上7點就是皮帶輸送機在運轉(zhuǎn)中容易出現(xiàn)的幾大故障及其原因，更多關(guān)于流水線設(shè)備的相關(guān)資訊，都可以關(guān)注我們的網(wǎng)站：jianchengdz.1688/