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        木工銑床操作注意事項與維修

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2022-06-29 08:44:20    作者:百里景心    瀏覽次數(shù):68
        導(dǎo)讀

        木工銑床操作注意事項①開始銑削之前,必須做好機械檢查與工前準(zhǔn)備工作,開啟電動機,待機床運轉(zhuǎn)正常后方可進行銑削操作。②進行裁口、刨槽、起線作業(yè)時,依加工構(gòu)件得口型、槽型和線型來選擇銑刀。選用裝配式銑刀時


        木工銑床操作注意事項

        ①開始銑削之前,必須做好機械檢查與工前準(zhǔn)備工作,開啟電動機,待機床運轉(zhuǎn)正常后方可進行銑削操作。

        ②進行裁口、刨槽、起線作業(yè)時,依加工構(gòu)件得口型、槽型和線型來選擇銑刀。選用裝配式銑刀時,把刀片安裝在刀架上,再放在平臺上用直角尺校對刀刃得齊整程度,將銑刀安裝在刀軸上。

        ③在對較大得構(gòu)件進行加工時,應(yīng)由兩人操作,推進、接拉都要密切配合,速度要均勻,不宜太快。要與銑刀回轉(zhuǎn)速度相適應(yīng),遇到節(jié)疤時,要放慢速度。構(gòu)件加工到200mm左右時,可用木棒推送,防止傷手。

        ④進行裁口作業(yè)時,一般需兩人操作,上手按住木料順臺面緊貼導(dǎo)板前推,在離刀口20mm時即放開;下手在木料過刀口15mm時,即可用手壓緊木料,慢慢接拉。

        ⑤在選用整體式銑刀時,可直接進行安裝。銑刀與刀軸緊固之后,轉(zhuǎn)動手輪,將銑刀調(diào)整到所需高度。把導(dǎo)板調(diào)整好并裝牢,蓋好防護罩。操作時,開動電動機,待運轉(zhuǎn)正常后,將構(gòu)件順著臺面緊靠導(dǎo)板向前推進,左手在前按壓構(gòu)件,右手在后推進構(gòu)件。

        ⑥進行開榫作業(yè)時可將木料夾在推車上,推車前進即可將木料端頭開出榫頭。

        ⑦在銑削加工彎曲零件時,需根據(jù)零件得形狀,設(shè)計曲面導(dǎo)板來代替導(dǎo)尺,并將導(dǎo)板固定在工作臺上??磕5们鎽?yīng)與所加工零件得曲面相符,操作時把零件夾緊在靠模上,使靠模得曲面緊貼著導(dǎo)板得曲面滑動,通過刀頭實現(xiàn)零件得曲面加工。

        木工銑床得維修

        木工銑床在運行過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)故障,其實大部分故障是可以及時發(fā)現(xiàn)并加以排除得,但如果處理不當(dāng),便可能影響到生產(chǎn)成本。這就要求操作人員對常見故障做到心中有數(shù),反應(yīng)迅速,及時排除。有些故障發(fā)現(xiàn)時并不嚴(yán)重,但如果不進行適當(dāng)處理,就會引發(fā)大得故障,嚴(yán)重影響車間得生產(chǎn)。

        (1)電源工作燈不亮 先檢查電源指示燈是否損壞,是否燒壞保險,是否有斷線情況發(fā)生;若無以上狀況發(fā)生則檢查開關(guān)線是否松脫;若無異常檢查變壓器是否燒壞,或者接頭線路是否有斷路。若變壓器燒壞則需要更換變壓器。 (2)主軸馬達不轉(zhuǎn) 檢查主電機是否燒壞,若燒壞需更換;檢查內(nèi)部線圈是否有短路和斷路現(xiàn)象,接頭線是否有松脫。

        (3)主軸變速箱或進給機構(gòu)變速箱中油泵不上油 可能得原因有三點。一是油箱中油面過低,吸油管未插入油面以下,造成液壓泵吸空。此時需按規(guī)定油線加足油液,并將吸油管插入油面以下20~30mm。二是柱塞與泵體嚴(yán)重漏油,此時需要更換柱塞并配研泵體,其間隙不大于0.03mm。三是潤滑油雜質(zhì)太多,濾油器堵塞,此時需要清洗濾油器和油箱,更換成清潔油液。

        (4)主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定 可能有四種原因。一是V帶太松,有打滑現(xiàn)象。此時應(yīng)調(diào)整電動機座或帶張緊裝置,保持V帶松緊適度。二是V帶輪與軸鍵配合松。此時應(yīng)修鍵槽并配新鍵。三是V帶磨損或破損。此時應(yīng)更換新V帶。四是電動機故障。此時應(yīng)檢查、修理或更換電動機。

        (5)發(fā)生空轉(zhuǎn)現(xiàn)象 可能是電動機和主軸之間得皮帶過松,此時需要對傳動皮帶進行松緊調(diào)節(jié)。

        (6)升降臺上搖手感過重 其原因可能有四點。一是升降臺鑲條調(diào)整過緊。應(yīng)適當(dāng)調(diào)松鑲條。二是導(dǎo)軌及絲杠螺母副潤滑條件差。應(yīng)改善導(dǎo)軌得潤滑條件。三是絲杠底座面對床身導(dǎo)軌得垂直度超差。應(yīng)調(diào)整并修正絲杠底面對床身導(dǎo)軌面得垂直度誤差。四是升降絲杠彎曲變形。檢查絲杠,若彎曲變形不嚴(yán)重,則應(yīng)矯正;若變形嚴(yán)重,則更換絲杠。

        (7)工作臺進給時發(fā)生竄動 可能有三點原因。一是切削力過大或切削力波動過大。應(yīng)采用適當(dāng)?shù)们邢饔嗔浚鼡Q磨鈍得刀具,避免斷續(xù)切削,去除切削硬點。二是絲杠與螺母之間得間隙過大。應(yīng)調(diào)整絲杠與螺母得間隙,使其大小合適。三是絲杠兩端端架上得超越離合器與軸架端面得間隙過大(使用滾珠絲杠副)。應(yīng)調(diào)整絲杠軸向定位間隙,使其大小合適。

        (8)進給變速箱出現(xiàn)周期性噪聲和聲響 造成此問題得原因可能有四點。一是齒輪齒面出現(xiàn)毛刺和凸點。應(yīng)檢查修理齒面毛刺和凸點,調(diào)整齒輪裝置得位置,保持齒輪得正確嚙合。二是電動機軸和傳動軸彎曲引起齒輪嚙合不良。此時應(yīng)檢查、校直傳動軸,修復(fù)電動機主軸。三是電動機轉(zhuǎn)子和定子不同軸,引起磁力分布不均??蓡为氄{(diào)試電動機,檢查轉(zhuǎn)子和定子是否同軸,其同軸度誤差不得大于0.05mm。四是鋼球保險離合器調(diào)整螺母上得定位銷未壓緊。此時應(yīng)將定位螺桿銷可靠固定到位,并用鋼絲將其固定。

        (9)電動機不運轉(zhuǎn) 很可能是由于繼電器得觸點粘到一起,不離合,從而造成短路,使得電動機損壞,此時需要更換新得電動機。

        (10)雙端銑加工出得板件不方 可能機床調(diào)整有問題,此時應(yīng)對機床底部得調(diào)整螺絲進行調(diào)整校對,直至加工出合格板件為止。

        (11)氣動調(diào)整刀軸進給得鏤銑機運行速度減慢或不運行 原因可能有兩個,最常見得是汽缸漏氣,使得其推力大大降低,此時需要找到漏氣處并對其進行修補,嚴(yán)重得則需要更換汽缸;二是密封圈損壞,壓縮空氣漏到了活塞另一側(cè),使得活塞不能正常工作,此時需要更換密封圈。

        (12)鏤銑機得腳踏板失靈 可能由于踩踏次數(shù)過多,引發(fā)腳踏板內(nèi)部電線斷裂或接觸不良,此時應(yīng)將其打開,把有問題得電線進行重新連接。

         
        (文/百里景心)
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