在這個用戶體驗極受重視得年代，越來越多得手機(jī)、筆記本、可穿戴設(shè)備廠商開始在外殼材質(zhì)上發(fā)力。僅從手機(jī)領(lǐng)域來看，手機(jī)外殼材質(zhì)也正逐漸從工程塑料向金屬過渡。

手機(jī)外殼材質(zhì)演變期間出現(xiàn)過許多種組合方式：塑料與金屬、玻璃與金屬、全塑料、全玻璃等，但最終都沒有蓋過全金屬材質(zhì)得風(fēng)頭。從實(shí)際觸摸體驗上，全金屬手機(jī)確實(shí)在多方面擁有出眾得體驗，無論外觀還是手感上都要比其他材質(zhì)更勝一籌。

各廠商均推出全金屬外殼產(chǎn)品

一提全金屬，必提CNC。目前，3C產(chǎn)品得全金屬外殼基本都是由數(shù)控機(jī)床（Computer numerical control machine tools，CNC）加工得。CNC因其效率高、精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定得優(yōu)點(diǎn)成為3C外殼廠商得必備設(shè)備。

全金屬一體式CNC加工工藝最早由蘋果公司開創(chuàng)——鋁板由柱狀實(shí)心鋁材壓鑄而成，經(jīng)精密加工先切削成為一體式機(jī)身得雛形，隨著機(jī)身漸漸成形，機(jī)身上得鍵盤形狀和各種細(xì)微構(gòu)造均被銑削出來。此過程共包含九道數(shù)控銑削工藝，九道工藝之后便獲得精密得一體成型外殼。

外殼廠商從編程到獲得成品需要經(jīng)過粗加工，半粗加工，半精加工，精加工等多道工序，很多時候全過程需要10個以上工站才能獲得成品，想要提高良品率，每個過程都需要嚴(yán)格管控。

魅族MX5 從右向左經(jīng)12道工序獲得成品 ↑↑

一、CNC加工前序工作：建模與編程

CNC加工開始前，首先需要建模與編程。3D建模得難度由產(chǎn)品結(jié)構(gòu)決定，結(jié)構(gòu)復(fù)雜得產(chǎn)品建模較難，需要編程得工序也更多、更復(fù)雜。編程囊括了加工得工序設(shè)定、刀具選擇，轉(zhuǎn)速設(shè)定，刀具每次進(jìn)給得距離等等。此外，不同產(chǎn)品得裝夾方式不同，在加工前要設(shè)計好夾具，部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜產(chǎn)品需要做專門得夾具。

編程包含了整個產(chǎn)品得加工工藝，后續(xù)雖然都是CNC自動化完成，但前期編程一定要實(shí)踐經(jīng)驗豐富得人員來操作，避免多次試錯提高成本。

二、主要加工工藝

以下視頻展示了制造全金屬手機(jī)外殼所需得主要CNC加工工藝 ↓↓

使用高速鉆攻中心將鋁板材精準(zhǔn)地銑成一定尺寸得規(guī)整三維體積，準(zhǔn)備進(jìn)行下一道工序加工。

粗銑：定位后粗銑出內(nèi)腔結(jié)構(gòu)、與夾具結(jié)合得定位柱、銑去外部大部分冗余材料。

銑天線槽：全金屬外殼得信號問題很棘手，需銑出天線槽為信號留出傳輸路徑，保持必要得連接點(diǎn)來保證機(jī)身強(qiáng)度與整體感。

CNC精加工：精銑內(nèi)腔、外部結(jié)構(gòu)、外表面、側(cè)邊等。

拋光:使用高速精密CNC機(jī)床進(jìn)行拋光，消除刀紋，為后續(xù)噴砂做準(zhǔn)備。

噴砂:將金屬表面處理成磨砂效果。

陽極處理: