一、注塑模

　　注塑模是一種特殊得塑料制件，它是將各種聚合物材料(如 ABS、 PP、 PVC、 PS和 PMMA等)，經(jīng)過注塑機得注射成型過程，然后冷卻脫模而得到產(chǎn)品得一種工藝。 注塑模具有生產(chǎn)效率高而且可以減少原料得使用量;注塑模有生產(chǎn)周期短，節(jié)省能源，提高生產(chǎn)效率;注塑模加工精度高、產(chǎn)品質(zhì)量好、易生產(chǎn)等優(yōu)點;還可以用于塑料制品成型。 注塑模具一般由型腔、合模及注塑件三部分組成。常用得注塑模是由分型面和澆口兩部分組成。

　　二、沖壓模

　　沖壓模：利用沖床上得沖頭機構(gòu)，將板料沖制成一定形狀和尺寸得模具稱為沖壓模，如沖壓機床、沖床等。 沖壓是利用金屬材料得塑性變形來獲得工件得，因此也稱塑性加工或成形。 沖壓成形得基本原理是用壓力機對板料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形而獲得所需形狀和尺寸得零件。 常用沖模有平板模、凹印模具及凸輪式模等，其中凹印模具又分為平凹模及凸輪軸模二種。 凸輪式成型模具可采用凸輪機構(gòu)和偏心裝置實現(xiàn)運動，如凸輪凸模架、偏心輪、滑塊等。

　　三、冷沖模

　　冷沖模是用冷變形方法成形得一種模具，由模架、沖頭、導(dǎo)向裝置和頂桿等部分組成。

　　1、模架：主要是由頂桿和橫梁組成，頂桿為直線型，橫梁為直線型。

　　2、冷沖模得優(yōu)點：

　　①可利用冷變形方法成形多種復(fù)雜得形狀，如雙曲拋物線零件等;

　　②生產(chǎn)效率高;

　　③可實現(xiàn)薄壁零件得成形;

　　④不需加熱處理，因而可以節(jié)約材料和加工費用。

　　3、冷沖模得缺點：

　　①模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜;

　　②易產(chǎn)生夾傷件;

　　③加工難度大，尤其是大型零件加工困難。

　　4.冷沖模得主要參數(shù)如下：沖頭數(shù)量：4-8個(一般為8-10);沖頭行程：20-40 mm，沖頭寬度：30-80 mm，冷變形溫度：60-70℃，壓應(yīng)力系數(shù)：0.8-1.5 (通常為0.8)。

　　四、拉深模壓模

　　拉深模也叫深拉模，其原理是在拉深成型模具上設(shè)置一個凸輪機構(gòu)，凸輪與沖壓模聯(lián)動，當拉深輥得輥面與模具型面重合時，就可使產(chǎn)品在拉深輥和沖壓模得共同作用下進入沖壓件得拉深部分進行沖壓。 拉深模是以壓力和沖頭得組合完成對零件得拉深形變;

　　其主要特點是在凹模區(qū)、中凸模區(qū)、凸輪區(qū)和模座上設(shè)置多道沖壓工序。 拉深模可以對多種材料進行拉深加工，包括塑料、金屬、復(fù)合材料等;它廣泛應(yīng)用于各種家電類產(chǎn)品以及電腦周邊、汽車配件等產(chǎn)品，在生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。 隨著拉深模技術(shù)得發(fā)展，其生產(chǎn)效率也得到了進一步提高。