木工刀具行業(yè)使用的分度頭主要是安裝在銑床上用于在刀體銑成任意等份刀片槽的機(jī)床附件，利用分度刻度環(huán)和游標(biāo)，定位銷和分度盤以及交換齒輪，將裝卡在頂尖間或卡盤上的工件分成任意角度，可將圓周分成任意等份，輔助機(jī)床利用各種不同形狀的刀具進(jìn)行各種溝槽﹑正齒輪﹑螺旋正齒輪﹑螺線凸輪等的加工工作。
簡(jiǎn)介：
用卡盤或用頂尖和撥盤夾持工件并使之回轉(zhuǎn)和分度定位的機(jī)床附件。分度頭主要用于銑床，也常用于鉆床和平面磨床，還可放置在平臺(tái)上供鉗工劃線用。分度頭主要有通用分度頭和光學(xué)分度頭兩類。
通用分度頭分度方法分類：
①萬能分度頭：用途最為廣泛。主軸可在水平和垂直方向間傾斜任意角度，分度盤上有多圈不同等分的定位孔。轉(zhuǎn)動(dòng)與蝸桿相連的手柄將定位銷插入選定的定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)分度。當(dāng)分度盤上的等分孔數(shù)不能滿足分度要求時(shí)，可通過蝸輪與主軸之間的交換齒輪改變傳動(dòng)比，擴(kuò)大分度范圍。
②半萬能分度頭：結(jié)構(gòu)與萬能分度頭基本相同，但不帶交換齒輪機(jī)構(gòu)，只能用分度盤直接分度,不能與銑床工作臺(tái)聯(lián)動(dòng)。
③等分分度頭:一般采用具有24個(gè)槽或孔的等分盤，直接實(shí)現(xiàn)2、3、4、6、8、12、24等分的分度，有臥式、立式和立臥式3種。立臥式的底座帶有兩個(gè)互相垂直的安裝面，主軸可以處于水平或垂直位置。通用分度頭的分度精度一般為±60″。
通用分度頭結(jié)構(gòu)分類：
分度頭做為通用型機(jī)床附件其結(jié)構(gòu)主要由夾持部分、分度定位部分、傳動(dòng)部分組成
①按其傳動(dòng)、分度形式可分為：蝸桿副分度頭、度盤分度頭、孔盤分度頭、槽盤分度頭、端齒盤分度頭和其它分度頭
②按其功能可分為：萬能分度頭、半萬能分度頭、等分分度頭。
③按其結(jié)構(gòu)形式可分為：立臥分度頭、可傾分度頭、懸梁分度頭之分。
分度頭的作用：
①使工件繞本身軸線進(jìn)行分度（等分或不等分）。如六方、齒輪、花鍵等等分的零件。
②使工件的軸線相對(duì)銑床工作臺(tái)臺(tái)面扳成所需要的角度（水平、垂直或傾斜）。因此，可以加工不同角度的斜面。
③在銑削螺旋槽或凸輪時(shí)，能配合工作臺(tái)的移動(dòng)使工件連續(xù)旋轉(zhuǎn)。
分度頭的作用：
1)用各種分度方法(簡(jiǎn)單分度、復(fù)式分度、差動(dòng)分度)進(jìn)行各種分度工作。
2)把工件安裝成需要的角度，以便進(jìn)行切削加工(如銑斜面等)。
3)銑螺旋槽時(shí)，將分度頭掛輪軸與銑床縱向工作臺(tái)絲杠用“交換齒輪”聯(lián)接后，當(dāng)工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，分度頭上的工件即可獲得螺旋運(yùn)動(dòng)。
1萬能分度頭的結(jié)構(gòu)
圖1為常用的分度頭結(jié)構(gòu)，主要由底座、轉(zhuǎn)動(dòng)體、分度盤、主軸等組成。主軸可隨轉(zhuǎn)動(dòng)體在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。通常在主軸前端安裝三爪卡盤或頂尖，用它來安裝工件。轉(zhuǎn)動(dòng)手柄可使主軸帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)過一定角度，這稱為分度。
圖1萬能分度頭結(jié)構(gòu)圖
1—分度手柄2—分度盤3—頂尖4—主軸5—轉(zhuǎn)動(dòng)體6—底座7—扇形夾分度頭的安裝與調(diào)整：
1.分度頭主軸軸線與銑床工作臺(tái)臺(tái)面平行度的校正如圖2所示，用直徑40mm長(zhǎng)400mm的校正棒插入分度頭主軸孔內(nèi)，以工作臺(tái)臺(tái)面為基準(zhǔn)，用百分表測(cè)量校正棒兩端，當(dāng)兩端值一致時(shí)，則分度頭主軸軸線與工作臺(tái)臺(tái)面平行。
2.分度頭主軸與刀桿軸線垂直度的校正如圖3所示，將校正棒插入主軸孔內(nèi)，使百分表的觸頭與校正棒的內(nèi)側(cè)面(或外側(cè)面)接觸，然后移動(dòng)縱向工作臺(tái)，當(dāng)百分表指針穩(wěn)定則表明分度頭主軸與刀桿軸線垂直。
3.分度頭與后頂尖問軸度的校正先校正好分度頭，然后將校正棒裝夾在分度頭與后頂尖之間以校正后頂尖與分度頭主軸等高，最后校正其同軸度，即兩頂尖間的軸線平行于工作臺(tái)臺(tái)面且垂直于銑刀刀桿，如圖4。
2簡(jiǎn)單分度方法
根據(jù)圖5所示的分度頭傳動(dòng)圖可知，傳動(dòng)路線是：手柄→齒輪副(傳動(dòng)比為1:1)→蝸桿與蝸輪(傳動(dòng)比為1:40)→主軸。可算得手柄與主軸的傳動(dòng)比是1:1/40，即手柄轉(zhuǎn)一圈，主軸則轉(zhuǎn)過1/40圈。
圖5萬能分度頭的傳動(dòng)示意圖
1—1：1螺旋齒輪傳動(dòng)2—主軸3—刻度盤4—1：40蝸輪傳動(dòng)
5—1：1齒輪傳動(dòng)6—掛輪軸7—分度盤8—定位銷
如要使工件按Z等分度，每次工件(主軸)要轉(zhuǎn)過1/z轉(zhuǎn)，則分度頭手柄所轉(zhuǎn)圈數(shù)為n轉(zhuǎn)，它們應(yīng)滿足如下比例關(guān)系：
可見，只要把分度手柄轉(zhuǎn)過40/Z轉(zhuǎn)，就可以使主軸轉(zhuǎn)過1/Z轉(zhuǎn)。例：現(xiàn)要銑齒數(shù)Z=17的齒輪。每次分度時(shí)，分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)為：
圖6分度盤
這就是說，每分一齒，手柄需轉(zhuǎn)過2整圈再多轉(zhuǎn)6/17圈。此處6/17圈是通過分度盤(圖6)來控制的。國(guó)產(chǎn)分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤正反兩面上有許多數(shù)目不同的等距孔圈。
第一塊分度盤正面各孔圈數(shù)依次為：24、25、28、30、34、37；
反面各孔圈數(shù)依次為：38、39、41、42、43。
第二塊分度盤正面各孔圈數(shù)依次為：46、47、49、51、53、54；
反面各孔圈數(shù)依次為：57、58、59、62、66。
分度前，先在上面找到分母17倍數(shù)的孔圈(例如有：34、51)從中任選一個(gè)，如選34。把手柄的定位銷拔出，使手柄轉(zhuǎn)過2整圈之后，再沿孔圈數(shù)為34的孔圈轉(zhuǎn)過12個(gè)孔距。這樣主軸就轉(zhuǎn)過了1/17轉(zhuǎn)，達(dá)到分度目的。
為了避免每次分度時(shí)重復(fù)數(shù)孔之煩和確保手柄轉(zhuǎn)過孔距準(zhǔn)確，把分度盤上的兩個(gè)扇形夾1、2之間的夾角(圖7-10)調(diào)整到正好為手柄轉(zhuǎn)過非整數(shù)圈的孔間距。這樣每次分度就可做到快又準(zhǔn)。上述是運(yùn)用分度盤的整圈孔距與應(yīng)轉(zhuǎn)過孔距之比，來處理分度手柄要轉(zhuǎn)過的一個(gè)分?jǐn)?shù)形式的非整數(shù)圈的轉(zhuǎn)動(dòng)問題。這種屬簡(jiǎn)單分度法。生產(chǎn)上還有角度分度法、直接分度法和差動(dòng)分度等方法。
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