上期介紹了基礎(chǔ)孔樁施工，基礎(chǔ)孔樁混凝土澆筑完成，強度達到樁基檢測要求后開始進行“低應(yīng)變、聲波檢測及鉆芯檢測”合格，開始進行基礎(chǔ)筏板施工。

本項目基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式采用：樁基+筏板基礎(chǔ)，主樓部分的筏板厚度為2000mm，裙樓筏板厚度為300mm，混凝土均為C35防開裂抗?jié)B混凝土，混凝土澆筑厚度大于1000mm，屬于大體積混凝土施工范疇。

筏板施工工藝流程：

1、孔樁混凝土基礎(chǔ)檢測合格

2、筏板基礎(chǔ)土層開挖

3、筏板四周采用磚胎模抹灰

4、筏板基礎(chǔ)進行C10混凝土墊層找平層

5、1.5厚改性瀝青自粘卷材防水層

6、20厚水泥砂漿保護層 孔樁鋼筋校正

7、孔樁頭涂刷水泥基結(jié)晶防水層

8、筏板底層鋼筋綁扎

9、大體積混凝土冷凝管鋼管支撐架搭設(shè)

10、安裝循環(huán)水冷凝管

11、綁扎中部層鋼筋

12、綁扎上部層鋼筋

13、埋設(shè)混凝土電子溫度檢測導線

14鋼筋驗收合格

15、大體積混凝土澆筑前準備工作

16、大體積混凝土澆筑

17、混凝土保溫養(yǎng)護和大體積混凝土溫度監(jiān)控檢測同步進行

筏板基礎(chǔ)開挖、磚胎模施工

筏板防水卷材施工

冷卻管的制作安裝流程：

1、冷卻管應(yīng)先下料套絲，接口采用直螺紋套筒連接，彎頭采用兩個90°彎管加直管連接制成，接口安裝時應(yīng)設(shè)置防水膠帶，確保接頭不漏水。進水口和出水口均安裝球閥止回。

2、冷卻水管網(wǎng)按照冷卻水由熱中心區(qū)流向邊緣區(qū)的原則分區(qū)布置，采用單循環(huán)多回路冷卻水系統(tǒng)，于筏板中心高度處設(shè)置一層，置于中間層鋼筋網(wǎng)片部位，進水管口宜設(shè)在靠近混凝土中心處，出水口設(shè)在混凝土邊緣區(qū)。遇到電梯井及集水坑，冷卻管下落到坑底。

3、冷卻管橫向間距為1.0m，最外層水管距離筏板邊0.5~1.0m。

4、布管時，水管要與筏板主筋及測溫元件錯開，當局部管段錯開有困難時，適當移動水管的位置；電梯基坑、集水坑應(yīng)隨板一并下沉；預留洞處應(yīng)繞開。

5、水管網(wǎng)與筏板中部鋼筋綁扎牢固，防止混凝土澆筑過程中，水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。

6、水管網(wǎng)安裝完成后，將進、出水管口與進出水總管、水泵接通，進行通水試驗，以確保水管暢通且不漏水。混凝土澆筑前，應(yīng)在冷卻水管中預先注滿冷卻水。混凝土初凝后，應(yīng)及時啟動水冷卻系統(tǒng)。

7、水循環(huán)管路布置如下圖所示：

冷凝管安裝布置圖

筏板鋼筋綁扎完成

混凝土測溫導線埋設(shè)

測溫儀器

混凝土降溫冷凝管

大體積混凝土澆筑

抗?jié)B混凝土試塊養(yǎng)護

標養(yǎng)室試塊養(yǎng)護自動溫控系統(tǒng)

對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，抗?jié)B試塊留置組數(shù)按連續(xù)澆筑抗?jié)B混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，每項工程不少于2組。

基礎(chǔ)筏板混凝土澆筑完成后，進行保溫養(yǎng)護14天后。進行下一道工序施工，下期將介紹主體結(jié)構(gòu)施工場景，敬請關(guān)注。