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        飼料加工中的幾個特殊工藝

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2023-03-25 06:58:57    作者:百里睿林    瀏覽次數(shù):106
        導讀

        1 糖蜜的添加 糖蜜不能像其他液體那樣在混合機中噴撒于臥式混合機的下半部,正對螺旋方向一側(cè)等距地開2個孔,安裝電動或氣動球閥,并與直徑50毫米的糖蜜管道相連添加方法是在混合機混合35秒以后,2個球閥交褂打開,

        1 糖蜜的添加

        糖蜜不能像其他液體那樣在混合機中噴撒于臥式混合機的下半部,正對螺旋方向一側(cè)等距地開2個孔,安裝電動或氣動球閥,并與直徑50毫米的糖蜜管道相連添加方法是在混合機混合35秒以后,2個球閥交褂打開,打開時間為3~5秒持續(xù)時間最多為30秒鐘,這是由于混合機的混合周期有時間限制,如果閥門開啟時間過長,1次進料過多,就很難混合均勻;如果總的進料時間過長,也將影響混合質(zhì)量。由此可見,糖蜜在混合機中添加量不能太高,最高為2%,否則將影響混合質(zhì)量。對于雙軸混合機,糖蜜添加方法又有所不同 在混合機內(nèi)沿軸向加1根長管,其上開直徑為10毫米的小孔,小孔位置視與糖蜜入口的距離不同自上而下有所變化。糖蜜入口加電動(氣動)閥門,在物料進入混合機,并混合5秒后打開閥門開始添加糖蜜,持續(xù)時間最長15秒此種方法的添加量亦不可太高,最多可添加至5%。

        影響糖蜜添加工藝效果的因素:載體的溫度,加熱載體可以增加對糖蜜的吸收;載體的粒度與調(diào)質(zhì),載體的粒度較小時,表面積大,可以吸收較爭的糖蜜,但粒度過小,易成球狀物;糖蜜溫度高,粘度降低,易被載體吸收;混合機的特性,混合機的類型、混合方式、混合時間等不同,對糖蜜混合均勻度均有影響;混合后的儲存,時間過長,粉料易結(jié)塊。

        2 干草粉生產(chǎn)流程

        牧草收割后,經(jīng)數(shù)小時自然晾曬,使其水分降到70%左右,然后用鍘草機鍘成15~25 毫米碎段,運到貯草平臺,經(jīng)落料斗送到傳送帶和除去鐵雜質(zhì)后進入螺旋給料器,把草段排出后,與高溫熱風爐產(chǎn)生的高溫熱空氣匯合。草段在溫度高達500~600℃的干燥器呈懸浮狀態(tài),與熱空氣進行熱交換,經(jīng)過1分鐘多數(shù)迅速通過回轉(zhuǎn)滾簡進入后熱風管,以切線方向進入沙克龍,使風與草段分離,此時草段已從70%的水分降到10%左右。干草段從沙克龍排出后,經(jīng)冷卻進入粉碎機粉碎。粉碎后的草粉,在下腔負壓的作用下過篩后進入離心卸料器,草粉經(jīng)關(guān)風器進入自動稱量器中稱量入袋,然后經(jīng)自動封包機封口出售。

        3 添加油脂

        油脂添加順序有2種方案:載體和油脂先混合,之后再加入微量組分進行混合;載體和微量組分先混合,之后加油脂。添加油脂的目的是減少粉塵,承載混合中,提高載體承載活性成分的能力及減少分級現(xiàn)象,消除靜電,使活性成分隔離空氣,有利于飼料保存。同時,增加日糧熱質(zhì)密度,增加適口性,具有潤滑作用,減少制粒機的磨損等。

        4 發(fā)酵設備的基本要求

        具有適當?shù)膹礁弑龋奚碓礁撸瑲庖旱慕佑|時間就越久,氧氣的利用率就越高。發(fā)酵罐應具有保證氣液混合良好的裝置來擊散或乳化空氣氣泡,使氣液的接觸面大,溶氧的效率高。發(fā)酵罐應具有足夠的冷卻面積,以冷卻酵母在生長過程中放出的大量熱量。發(fā)酵罐的結(jié)構(gòu),力求造價低,能耗少,操作方便。

        5 熱噴工藝流程

        待加工的原料連同添加劑(或其他物料)共同裝入特定的壓力罐中,然后密封。再將過飽和的蒸氣直接通入罐內(nèi)(蒸氣壓力取決于物料的種類),維持一定時間的壓力(根據(jù)物料的種類決定維持的時間長短),然后驟然地減壓,從壓力罐中噴入泄料罐中,冷卻后即可直接應用。熱噴技術(shù)有3大影響因素:物料的種類,特別是其含水量(在40%以上),處理物料的壓力大小,維持壓力(處理)的時間長短。

        由于受熱效應和機械效應的作用,秸稈被撕成亂麻狀,使纖維細胞和表面木質(zhì)素得以重新分布,從而加速微生物的繁殖,提高發(fā)酵速度,初期可提高1倍;有機物離體消化率可提高30%~110% ,還原糖量由0.4%增加到9.5%,木質(zhì)素由19.50%下降到14.80%;總體積較原體積減少40%~45%,為貯存和運輸提供方便條件。與化學處理方法比,熱噴秸稈不但簡便,也不排出大量化學廢水,減少了污染。

        6 礦物鹽和微量鹽的粉碎

        各種原料分別粉碎,然后混合。此法工藝設備簡單,配比準確,但因某些物料的特殊理化性質(zhì),必須做相應的處理,否則不能順利粉碎。混合粉碎,將某 些礦物成分(主要是硫酸鹽)先行混合,或者與二氧化硅等稀釋劑、吸濕劑、穩(wěn)定劑混合后進行粉碎,以提高粉碎機的工作效率。酸解或水解(鹽解)法,對部分原料經(jīng)水浸酸解,制成溶液,而另一部分作為載體,經(jīng)粉碎后與該溶液混合,噴霧干燥制得成品。

        作者:哈爾濱市獸藥飼料監(jiān)察所 徐 鵬

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        (文/百里睿林)
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