“之前，我們公司車間設備聯網率不高，數據之間不能互聯互通，導致生產進度無法實現透明化。”煙臺博森科技發展有限公司相關工作人員告訴感謝，去年應用了iPaaS平臺——“蜂巢工廠”后，運轉效率有了根本性轉變。
在博森科技數字化運營中心，感謝看到，屏幕上各種數據模塊實時更新，整個工廠運轉情況一目了然，制造質量控制過程也全部在數據平臺上完成。“項目交付周期縮短28%，生產管理效率提升了10%，質量損失也降低了7.1%。”
山東恒遠智能科技有限公司打造得國內第一個行業級工業互聯網iPaaS平臺——“蜂巢工廠”，在許多裝備制造業企業用戶眼中，就像一家“工業醫院”，智能化改造把脈問診、整體調理、辯證治療，系統地破解企業轉型升級得智能化、數字化、集成化“痛點”。
“不少企業引進了各種管理系統，但這些系統之間并沒有進行有效得數據對接和流通，便產生了信息孤島。”恒遠科技副總經理楊磊表示，這一問題很多制造企業在轉型過程中都避免不了，“企業如果沒有實現內部集成，產業互聯網就會更難實現。”
“蜂巢工廠”基于裝備制造行業工業實踐與特征，以企業數字化轉型中碎片化供給和集成化需求等“痛點”問題為研發方向，可實現企業內部技術架構得一致性，解決傳統應用之間，跨云、跨平臺之間得數據、資源、業務無縫集成得問題。
眼下，恒遠科技已為華夏150余家企業提供了數字化轉型服務，涉及海工裝備、礦業裝備、能源裝備、環保裝備等行業及頭部企業。開發區聯合恒遠蜂巢工廠iPaaS平臺精選場景，在不同裝備產業類型中選取代表性企業解決關鍵問題實現改造提升，極大推動企業數字化轉型。
持續創新，深耕可以領域。為了進一步推動煙臺工業企業智能升級，恒遠科技打造得“5G+工業互聯網研發中心”，致力于5G、工業互聯網、MEC、標識系統、物聯網、大數據等新技術成果和產品得研發，與華為（煙臺）人工智能創新中心、騰訊新工科研究院、中科院軟件等科創平臺建立起長期合作，共同助力構建煙臺區域級5G+工業互聯網產業生態。
“經過多年得技術創新和數據積累，我們打造得低代碼開發平臺——‘蜂舟’，也即將發布。”楊磊告訴感謝，恒遠科技蕞終將構建一個以“蜂巢工廠”為核心得“數字經濟”產業生態體系，持續賦能產業數字化，推動“制造”向“智造”升級。
(大眾報業·大眾客戶端感謝 從春龍 通訊員 姜珊 報道)
