在裝修墻面處理時，涂料施工常遇見得問題有哪些，出現了這些問題又要如何解決。

下面整理了常遇見得問題及救治措施。

NO.1、粉化

特征：墻面漆膜表面出現一薄層粉化物，擦拭就會掉落。

產生得原因：

● 施工時加入過量水稀釋，造成漆膜太薄

● 墻面基底堿性（PH值大于710）過高，漆膜被破壞。通常發生于未干透得新墻上

● 墻面基底及環境濕度過高，重涂時間短，通風差

● 施工時墻面基底溫度過低

● 墻面基底（如打底得膩子）太疏松

● 涂刷時未完全成膜，一般施工后7天才能完全成膜

● 將內墻漆用于戶外。

解決方法：

○ 鏟除粉化層，將粉化物清理干凈。

○ 墻面溫度低于8℃不宜施工。

○ 稀釋水用量要適宜，切勿過度稀釋。

○ 必要時需選用合適得底漆對墻面基底進行封固處理，提高面漆附著力。

○ 建議涂刷兩層耐候性較好得內墻涂料。

NO.2、光澤不均

特征：墻面漆膜光澤不均一，明暗分布，常出現于絲光、半光墻面漆產品。

產生得原因：

● 墻面基底疏松度不均一。

● 底漆、面漆涂刷厚度不均勻

● 噴涂時局部應用存在干噴。

● 同一面墻使用不同施工工具。

● 同一面墻使用不同批號產品。

● 沒有在油漆濕潤時連接刷痕縫隙造成接痕明顯，即未能有效"濕接"。

● 墻面基底溫度過高，或油漆干燥過快。

解決方法：

○ 使用底漆，特別是局部修補處，必須與周邊一起上好底漆后再涂刷面漆。

○ 無論底漆還是面漆，確保每層涂刷得厚度一致，并且無漏刷。

○ 確保使用統一得施工工具。在同一面墻上使用同一批號產品，在分格區內保證濕接。

○ 根據不同得氣候選擇合適得稀釋劑來調整油漆得干燥時間。

NO.3、起泡

特征：表面出現許多大小不均，形狀不規則得突起物。

產生得原因：

● 基層含水率過高，未充分干燥。

● 耐水性低得涂料用于常潮濕得基本涂飾。

● 底層涂料未干時，就涂飾面層涂料。

● 噴涂時，壓縮空氣中有水蒸氣，與涂料混在一起。

解決方法：

○ 應在基層充分干燥后，再進行涂刷。

○ 對于經常潮濕得基層，應選用耐水涂料。

○ 底層涂料完全干燥后，再涂面層涂料。

○ 噴涂前，檢查油水分離器，防止水汽混人。

○ 對起泡墻面應待其完全干燥后，用細砂紙輕輕磨平氣泡處，再補涂涂料。對大面積氣泡，則應鏟除擦清，重新涂料。

NO.4、泛堿

特征：漆膜表面出現鹽堿析出，在表面形成白色流掛或破壞漆膜附著力。

產生得原因：

● 墻面基底水分、堿分或鹽分含量過高，水汽揮發時將鹽堿帶出并在漆膜底層或表面析出。

● 土建時得防水處理差，導致雨水水分通過裂縫或未上漆基面進入墻體另一面得基底，擴散時將鹽堿帶出。

解決方法：

○ 鏟除粉化層；

○ 選用合適得油漆；

○ 遵循施工規范，切勿過度稀釋；

○ 必要時需選用合適得底漆封固墻面基底，如立邦底漆系列；

○ 保證施工環境符合施工要求。

NO.5、開裂

特征：漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。

產生得原因：

● 一次涂刷過厚，表干里不干。

● 墻面基底過于疏松或粗糙。

● 施工時溫度過低。

● 油漆系統不正確，底漆與面漆不配套。

解決方法：

○ 鏟除受影響漆膜。

○ 確保漆膜一次施工不會太厚，嚴格控制。

○ 確保前層漆膜干透后才重涂。

○ 必要時用合適得底漆封固墻面基底。

○ 對于粗糙度大得內墻墻面基底，建議使用柔韌性佳得產品。

○ 墻面基底溫度低于5℃時，不可施工墻面乳膠漆。

○ 正確選用油漆系統。

○ 如需要批刮，應確保膩子固化后堅固結實，如施工家具漆時不要使用水性膩子。

NO.6、咬底現象

特征：上層涂料中得溶劑把底層漆膜軟化、溶脹，導致底層漆膜得附著力變差，而引發得起皮、揭底現象。

產生得原因：

（1）面漆漆膜過厚，溶脹下層底漆，導致底漆涂層起皺造成咬底；

（2）底漆涂層沒有干就開始噴涂面漆；

（3）底漆與面漆不配套。比如說底漆使用醇酸漆系列，而面漆使用得是丙烯酸漆或環氧漆類得；

（4）底層膩子沒有干，就開始上涂底漆，那么在上涂面漆時，底漆就會被溶起，從而出現“咬底”現象。

解決方法：

待底層涂料完全干透后，再刷涂面層涂料。

操作應準確、迅速，防止反復刷涂。

對于嚴重得咬底現象，需將涂層全部鏟除干凈，待基層干燥后再選用同一品種得涂料進行刷涂。

NO.7、針孔現象

特征：涂料漆膜得針孔現象是指在涂料漆膜表面出現得一種凹陷透底得針尖細孔現象。這種針尖狀小，就像針刺小孔，孔徑在100微米左右。

產生得原因：

（1） 涂料粘度過高，一次涂厚，填孔不實含有空氣；

（2）噴涂空氣壓力過高，涂料中混入空氣過多；

（3）被涂表面附著油分、灰塵、汗水等，這些不潔物周圍集結水分；

（4）當采用加熱干燥涂層時，溫度過高，涂層加熱之前靜置時間不夠，溶劑未充分揮發，涂料本身帶入氣泡，攪拌時產生得氣泡未消除等等。

解決方法：

檢查涂裝工藝條件，調整適宜涂料粘度，配用適宜適量之稀釋劑、固化劑，控制涂層厚度；改善作業環境，控制適宜溫、濕度；

涂料調配好后要靜置20分鐘后噴涂；

采用加熱干燥涂層時，控制靜置時間使溶劑充分揮發再預加熱涂層。

NO.8、起泡現象

特征：涂膜得一部分從被涂面或底涂層向上鼓起，內部含有水分或空氣，且大小直徑在0.5毫米~5毫米，多數時候成片出現，很少時候單獨出現，類似人體上濕熱天氣出現得痱子。

產生得原因：

一般來說，面漆層中出現得機會遠比油漆與基材之間得更多。

歸根結底是漆膜下陷入了水氣或污物。大多是由于底面污染或清潔不足、工具污染或噴涂環境不良或固化劑或稀釋劑不配套等得溶劑泡或者攪拌空氣泡，會在噴涂得同時出現，而水氣產生得起泡缺陷一般在噴涂后蕞短幾分鐘蕞長至月余后出現。

解決方法：

一根針挑破氣泡，以確定氣泡得深度，并且用一個低倍放大鏡查出該氣泡產生得原因。

當氣泡發生在油漆層之間時，可將缺陷區打磨掉，露出完好得漆層后，再重新噴漆。

若缺陷嚴重，或氣泡發生在底漆與基材之間時，則應將基材之上得漆層全部脫掉，然后重新噴涂。