TPEP防腐鋼管實體廠家一站式供應(yīng)熔結(jié)環(huán)氧粉末又稱熱固性環(huán)氧樹脂重防腐粉末，是一種以空氣為載體進行輸送和分散的固體材料，將其施涂于經(jīng)預(yù)熱的鋼鐵制品表面，熔化、流平、固化形成一道均勻的涂層防腐是在高溫下形成的重防腐涂層。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點。

　　熔結(jié)環(huán)氧粉末分類：

　　1）按使用方法可分為：管道內(nèi)噴涂用粉、管道外噴涂用粉、管道內(nèi)外通用粉。管道外噴涂用粉又分為：單層粉、雙層粉、三層結(jié)構(gòu)防腐用粉。

　　2）按用途可分為：石油天然氣管道用粉、飲用水管道用粉、消防管道用粉、煤礦抗靜電通風(fēng)管道用粉、管道用粉、石油鉆桿用粉、管件用粉、船舶管道用粉、高鹽水重防腐管道用粉等。

　　3）按固化條件可分為：快速固化、普通固化兩種類型。快速固化粉末的固化條件一般為230℃/0.5~2min，主要用于管道外噴涂或三層防腐結(jié)構(gòu)，由于固化時間短，生產(chǎn)效率高，適合流水線作業(yè)；普通固化粉末的固化條件一般為230℃/5min以上，由于固化時間長，涂層流平好，適用于管道內(nèi)噴涂。

　　熔結(jié)環(huán)氧粉末的防腐方法：

　　主要有：靜電噴涂法、熱噴涂法、抽吸法、流化床法、滾涂法等。管道內(nèi)涂敷一般采用摩擦靜電噴涂法、抽吸法或熱噴涂法；這幾種噴涂方法都有一個共同特點，即噴涂之前需要將工件預(yù)熱到某一溫度，使粉末一接觸即熔化，余熱應(yīng)該能使涂膜繼續(xù)流動，進一步流平覆蓋整個鋼管表面，特別是在鋼管表面的凹陷處，以及焊縫兩側(cè)，熔融的涂料流入填平，使涂層與鋼管緊密結(jié)合，限度減少孔隙，并在規(guī)定時間內(nèi)固化，最后用水冷卻終止固化過程。

　　TPEP防腐鋼管的檢驗方法是利用一些物理現(xiàn)象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內(nèi)部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。受壓容器的強度檢驗:受壓容器，除進行密封性試驗外，還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫致密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速，同時試驗后的產(chǎn)品不用排水處理，對于排水困難的產(chǎn)品尤為適用。

　　TPEP防腐鋼管管形結(jié)構(gòu)件，由碳鋼管體構(gòu)成，碳鋼管體外設(shè)置有增強纖維塑料管體，塑料管體的外側(cè)表面覆蓋設(shè)置有一層裝飾保護膜。碳鋼管體與增強纖維塑料管體的復(fù)合可采用膠粘合方法，裝飾保護膜通過彩印轉(zhuǎn)移技術(shù)覆蓋在塑料管體的外層。TPEP防腐鋼管價格比不銹鋼管材便宜得多，比碳鋼管材略高一些。因此作為埋地管線的外防護層是非常優(yōu)越的。據(jù)有關(guān)資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到50年，目前在國際上被認為是*的管道外防腐技術(shù)。管材聯(lián)結(jié)可用高頻熱熔法進行，施工方便。碳鋼管體可增強管體拉力，增強纖維塑料管的作用是增加結(jié)構(gòu)管的抗彎截面矩，提高結(jié)構(gòu)管的抗彎曲性能，同時保護碳鋼不被外界介質(zhì)的腐蝕。裝飾保護膜保護塑料管，提高耐磨性和表面光潔度。由其組成的網(wǎng)架外表美觀大方，結(jié)構(gòu)輕巧，經(jīng)濟實惠，可在裝飾、廣告架、棚架結(jié)構(gòu)中應(yīng)用。