污水管線專用內外環氧煤防腐鋼管

　　污水管線專用內外環氧煤防腐鋼管由于聚酯樹脂帶有極性基團，所以上粉率比環氧樹脂高，烘烤過程中不易泛黃，光澤度高，流平性好，漆膜豐滿，顏色淺等特性，因而具有很好的裝飾性。一般多用于電冰箱、洗衣機、吸塵器、儀表外殼、自行車、家具等領域。丙烯酸酯粉涂料。丙烯酸樹脂粉末涂料有熱塑性和熱固性兩種。熱固性丙烯酸樹脂粉末涂料*的優點是具有優良的耐候性、保色性、耐污染性、金屬附著力強、涂膜外觀優異，適用作裝飾性粉末涂料。熱塑性粉末涂料。熱塑性粉末涂料是1950年開始出現的，它在噴涂溫度下溶融，冷卻時凝固成膜。由于加工和噴涂方法簡單，粉末涂料只需加熱熔化、流平、冷卻或萃取凝固成膜即可，不需要復雜的固化裝置。大多使用的原料都是市場上常見的聚合物。使用壽命長，施工較方便，價格低廉。環氧煤鋼管目前國外已普遍使用承插式焊接接口的鋼管，是傳統鋼管的第二代產品，它把傳統鋼管的對接焊縫接口改為搭接焊縫接口，提高了接口焊縫的質量，使環向焊縫減少應力集中，避免管道發生爆漏。這個角度剛好與剪切破壞角度相一致，因此其抗彎、抗拉、抗壓和抗扭性能遠不如直縫埋弧焊管，同時由于焊接位置限制，產生的馬鞍形和魚脊形焊縫影響美觀。另外，施工過程中，螺旋焊母管節比如環氧煤防腐鋼管，就是鋼管與環氧煤涂層為主要結構的管道設施，性能相當不錯，在地下環境中能有效運輸相關介質，效率高，對各種腐蝕都有的抵抗能力，是一種較為常用的地下管道。主要的執行標準SY/T埋地鋼質管道環氧煤防腐層技術標準》和《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》。內外環氧樹脂涂塑鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為0.5～1.0mm的聚乙烯（PE）樹脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚丙烯（PP）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷

　　污水管線專用內外環氧煤防腐鋼管環氧煤漆施工時，須注意天氣和溫度的變化，雨、霧、雪天或相對濕度大于80%時，不宜施工。環氧煤防腐涂料由改性環氧樹脂，聚酰胺樹脂、煤焦、顏填料及助劑等配制而成。

　　產品特點：涂膜堅韌豐滿、附著力強具有優良的耐介質腐蝕性，耐水性突出，抗微生物侵蝕。

　　環氧煤防腐蝕涂料由環氧與煤兩種主要成分組成，是甲（環氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐介質，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。

　　環氧煤防腐螺旋鋼管可對外加工

　　漆膜從不脫落、龜裂。我廠擁有一條具有國際先進水平的鋼質管道防腐作業線和金屬結構防腐保溫專用設備?？沙袚撡|管道內壁水泥砂漿防腐、IPN8710管道管件內壁（飲水）防腐、鋼管內壁無毒涂料防腐;單層和雙層熔結環氧粉末（FBE）;雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）;雙層聚（2PP）;和三層聚（3PP）外涂敷工程。

　　管道管件外壁環氧煤防腐纏繞玻璃布（1布3油、2布3油、3布5油、4布6油）防腐、聚乙烯彎管熱縮帶防腐，玻璃鋼防腐、聚氨酯發泡保溫、及各種高分子防腐涂料。

　　主要用于埋地或水下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

　　環氧煤工藝：

　　使用前將漆料（A組份）、固化劑（B組份）按規定比例配置，攪拌均勻，熟化5~10分鐘即可使用。涂料的配制量應在適用期內能使用完為止。

　　1、涂料配比（m/m）環境溫度（℃）底A：B面A：B稀釋劑用量＞35100：6100：6＜5%26~35100：7100：7＜5%16~25100：8100：8＜5%5~15100：9100：9＜5%＜5100：9100：9＜5%鋼管表面應先按照《涂裝前鋼材表面處理規范》規定的清洗方法進行處理，去除鐵銹、油脂、灰塵、漆、水分和其他沾染物，鋼管采用拋丸除銹，除銹等級達到SY/T0407-97中Sa2級規定。