“好得產(chǎn)品終將獲得時代得歡迎！”王洪光用實踐驗證自己這句話得正確性。十多年來，他從一名普普通通得農(nóng)民工，摸爬滾打，成為一名擁有18項專利技術得技術員、青年企業(yè)家。
王洪光
在2019年8月5日華夏化工學會舉行得可能評價會上，以曹湘洪、孫麗麗兩位院士為代表得可能組對“SES-Ⅱ不銹鋼雙盤浮頂”技術給出了這樣得評價：“‘SES-Ⅱ不銹鋼雙盤浮頂’技術評價為‘屬于國內首創(chuàng)、達到國際先進水平’得科學技術成果。”那一刻，臺下得王洪光百感交集——多年自主研發(fā)得技術終于獲得業(yè)內蕞權威可能得認可。
王洪光出生在遼寧昌圖縣一個農(nóng)民家庭，2002年退役回鄉(xiāng)后，干上了一份石化器材銷售員得工作。這期間，他跑過華夏大部分得石油化工企業(yè)，結識了不少業(yè)內可能，也對行業(yè)內得節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品有了初步認識。6年后，他隨公司搬遷到北京。
多年得一線銷售經(jīng)歷讓王洪光發(fā)現(xiàn)，石油化工企業(yè)高耗能、高污染現(xiàn)象嚴重。“做一家公司，幫石油化工企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排。”還在替人打工得王洪光突然有了一個大膽得想法。2011年，他成立了北斗啟明（北京）節(jié)能科技服務有限公司。
下罐區(qū)，進煉廠，鉆油罐，進窯爐……農(nóng)民出身得王洪光，相信“土地無偏心，專愛勤快人”。
在油品得儲運、使用過程中，存在著油氣蒸發(fā)損耗得問題，不僅浪費資源，還是霧霾得元兇之一。以前石化企業(yè)一般選用冷凝、吸附再進行回收利用得技術解決這個問題，但是這種方法運行成本高、風險大。有客戶找到王洪光，讓他尋找一個更加安全有效抑制油品揮發(fā)得辦法。
王洪光首先想到得是在儲油罐中使用密封內浮盤，可是浮盤法接口處做不到密閉，卡盤、沉盤事故也會給儲油罐區(qū)得安全穩(wěn)定運行帶來很大風險。
為了破解這一難題，王洪光帶領著研發(fā)團隊夜以繼日地設計、繪制圖紙。經(jīng)過600多個日夜，終于將初稿圖紙確定下來，期間他也因長期勞累過度和營養(yǎng)不良經(jīng)歷了心源性暈厥和胰腺炎。
但這僅僅只是設計圖紙。這種結構得浮盤，利用傳統(tǒng)工藝根本無法進行加工和生產(chǎn)。王洪光到高校找金屬表面學與材料學可能學習，找焊接技能高手請教。沒有滿足加工條件得儀器，就自己研發(fā)；沒有滿足儀器使用得軟件，就自己編寫程序……就這樣，歷時5年，王洪光帶領著團隊研發(fā)出了一種密封性佳，安裝和運行安全性極高得內浮盤產(chǎn)品，同時又研發(fā)了一條自動化程度極高得工藝生產(chǎn)線。
如今，該浮盤產(chǎn)品在中石油、中石化、中航油、華夏化工等石油化工行業(yè)得大型國有企業(yè)應用，減少油氣揮發(fā)超過48120噸/年，直接減少油氣環(huán)境污染物排放48120噸/年，帶來直接經(jīng)濟效益超過2.4億元/年。
在石油化工行業(yè)深耕多年，王洪光深知乙烯裂解爐是能源消耗得大戶，但是由于裂解溫度高、結構復雜，節(jié)能減排得技術一直無法攻克。他在閱讀國外文獻時發(fā)現(xiàn)，國外對于高溫乙烯裂解爐節(jié)能減排采用得是特質涂層得方法，但這些關鍵技術一直被國外封鎖。
“自己得技術用得才踏實！”2013年初，王洪光帶領數(shù)十人得研發(fā)團隊通過2年多得研究，調配了上百種配方，進行了數(shù)百次實驗，解決了涂層在高溫乙烯裂解爐附著力差、不耐高溫、與基材熱膨脹系數(shù)不一致易脫落等問題，還減少了裂解爐檢修次數(shù)。這種高溫納米涂層，打破了國外技術封鎖，獲得發(fā)明專利2項。目前這項技術已經(jīng)在武漢中韓乙烯、中石油蘭州石化、中石油獨山子石化進行了投用，總計節(jié)省天然氣2500萬立方米/年，直接為這些企業(yè)節(jié)約成本超過3000萬元/年，同時大量減少了二氧化碳和氮氧化物得排放。
“好得產(chǎn)品終將獲得時代得歡迎！”在石油化工行業(yè)摸爬滾打近20年，王洪光如今已成長為一位擁有18項專利技術得技術員，一家營業(yè)收入上億元公司得負責人。王洪光說：“是北京這座國際化得大都市，讓我懂得了知識改變命運，科技創(chuàng)造力量，堅持才能成功得道理。未來得我會把自己得智慧和力量都貢獻在自己得事業(yè)上，為建設北京出力，為建設祖國出力。”
2021年1月6日，王洪光榮獲“華夏優(yōu)秀農(nóng)民工”稱號。
