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        十種軸承損傷故障為什么解及解決方法

        放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2021-12-22 20:29:48    作者:微生晗松    瀏覽次數(shù):83
        導(dǎo)讀

        軸承使用中可能會(huì)遇到剝離、燒傷、裂紋缺陷等問(wèn)題,該怎樣解決呢?感謝總結(jié)了軸承常見(jiàn)得10大損傷問(wèn)題,很實(shí)用,供大家參考。1、剝離現(xiàn)象:運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離,剝離后呈明顯凸凹狀原因:1)負(fù)荷過(guò)大使用不當(dāng)2)安裝不良3)軸

        軸承使用中可能會(huì)遇到剝離、燒傷、裂紋缺陷等問(wèn)題,該怎樣解決呢?感謝總結(jié)了軸承常見(jiàn)得10大損傷問(wèn)題,很實(shí)用,供大家參考。

        1、剝離

        現(xiàn)象:運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離,剝離后呈明顯凸凹狀

        原因:

        1)負(fù)荷過(guò)大使用不當(dāng)

        2)安裝不良

        3)軸或軸承箱精度不良

        4)游隙過(guò)小

        5)異物侵入

        6)發(fā)生生銹

        7)異常高溫造成得硬度下降

        措施:

        1)重新研究使用條件

        2)重新選擇軸承

        3)重新考慮游隙

        4)檢查軸和軸承箱加工精度

        5)研究軸承周?chē)O(shè)計(jì)

        6)檢查安裝時(shí)得方法

        7)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法

        2、燒傷

        現(xiàn)象:軸承發(fā)熱變色,進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn)

        原因:

        1)游隙過(guò)小(包括變形部分游隙過(guò)小)

        2)潤(rùn)滑不足或潤(rùn)滑劑不當(dāng)

        3)負(fù)荷過(guò)大(預(yù)壓過(guò)大)

        4)滾子偏斜

        措施:

        1)設(shè)定適當(dāng)游隙(增大游隙)

        2)檢查潤(rùn)滑劑種類(lèi)確保注入量

        3)檢查使用條件

        4)防止定位誤差

        5)檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)(包括軸承受熱)

        6)改善軸承組裝方法

        3、裂紋缺陷

        現(xiàn)象:部分缺口且有裂紋

        原因:

        1)沖擊負(fù)荷過(guò)大

        2)過(guò)盈過(guò)大

        3)有較大剝離

        4)摩擦裂紋

        5)安裝側(cè)精度不良(拐角圓過(guò)大)

        6)使用不良(用銅錘,卡入大異物)

        措施:

        1)檢查使用條件

        2)設(shè)定適當(dāng)過(guò)盈及檢查材質(zhì)

        3)改善安裝及使用方法

        4)防止摩擦裂紋(檢查潤(rùn)滑劑)

        5)檢查軸承周?chē)O(shè)計(jì)

        4、保持架破損

        現(xiàn)象:鉚釘松動(dòng)或斷裂,保持架破裂

        原因:

        1)力矩負(fù)荷過(guò)大

        2)高速旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁

        3)潤(rùn)滑不良

        4)卡入異物

        5)振動(dòng)大

        6)安裝不良(傾斜狀態(tài)下安裝)

        7)異常溫升(樹(shù)脂保持架)

        措施:

        1)檢查使用條件

        2)檢查潤(rùn)滑條件

        3)重新研究保持架得選擇

        4)注意軸承使用

        5)研究軸和軸承箱剛性

        5、擦傷卡傷

        現(xiàn)象:表面粗糙,伴有微小溶敷;套圈檔邊與滾子端面得擦傷稱(chēng)作卡傷

        原因:

        1)潤(rùn)滑不良

        2)異物侵入

        3)軸承傾斜造成得滾子偏斜

        4)軸向負(fù)荷大造成得擋邊面斷油

        5)表面粗糙大

        6)滾動(dòng)體滑動(dòng)大

        措施:

        1)再研究潤(rùn)滑劑、潤(rùn)滑方法

        2)檢查使用條件

        3)設(shè)定適宜得預(yù)壓

        4)強(qiáng)化密封性能

        5)正常使用軸承

        6、生銹腐蝕

        現(xiàn)象:表面局部或全部生銹,呈滾動(dòng)體齒距狀生銹

        原因:

        1)保管狀態(tài)不良

        2)包裝不當(dāng)

        3)防銹劑不足

        4)水分、酸溶液等侵入

        5)直接用手拿軸承

        措施:

        1)防止保管中生銹

        2)強(qiáng)化密封性能

        3)定期檢查潤(rùn)滑油

        4)注意軸承使用

        7、磨蝕

        現(xiàn)象:配合面產(chǎn)生紅銹色磨損粉粒

        原因:

        1)過(guò)盈量不夠

        2)軸承搖動(dòng)角小

        3)潤(rùn)滑不足(或處于無(wú)潤(rùn)滑狀態(tài))

        4)非穩(wěn)定性負(fù)荷

        5)運(yùn)輸中振動(dòng)

        措施:

        1)檢查過(guò)盈及潤(rùn)滑劑涂布狀態(tài)

        2)運(yùn)輸時(shí)內(nèi)外圈分開(kāi)包裝,不可分開(kāi)時(shí)則施加預(yù)壓

        3)重新選擇潤(rùn)滑劑

        4)重新選擇軸承

        8、磨損

        現(xiàn)象:表面磨損,造成尺寸變化,多伴有磨傷,磨痕

        原因:

        1)潤(rùn)滑劑混中入異物

        2)潤(rùn)滑不良

        3)滾子偏斜

        措施:

        1)檢查潤(rùn)滑劑及潤(rùn)滑方法

        2)強(qiáng)化密封性能

        3)防止定位誤差

        9、電蝕

        現(xiàn)象:滾動(dòng)面有噴火口狀凹坑,進(jìn)一步發(fā)展則呈波板狀

        原因:滾動(dòng)面通電

        措施:制作電流旁通閥;采取絕緣措施,避免電流通過(guò)軸承內(nèi)部

        10、壓痕碰傷

        現(xiàn)象:卡入固體異物或沖擊造成得表面凹坑及安裝是得擦傷

        原因:

        1)固體異物侵入

        2)卡入剝離片

        3)安裝不良造成得撞擊,脫落

        4)在傾斜狀態(tài)下安裝

        措施:

        1)改善安裝、使用方法

        2)防止異物混入

        3)若因金屬片引起,則須檢查其他部位

         
        (文/微生晗松)
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