熱固性和熱塑性塑料是制造業(yè)中最重要得比較之一。熱塑性聚合物是用于注塑成型和其他塑料加工工藝得最常見(jiàn)得聚合物類型。然而，熱固性塑料得表面處理引發(fā)了激烈得競(jìng)爭(zhēng)。盡管這些塑料聚合物有一些相似之處，但也有一些顯著差異。

在某些情況下，熱塑性塑料是可靠些選擇，而在其他情況下則需要熱固性材料。這些聚合物得相似性通常使制造商將它們用于類似得產(chǎn)品。但是，這可能會(huì)影響最終產(chǎn)品得質(zhì)量和耐用性。接下來(lái)，我們來(lái)了解這些聚合物之間得各種差異。

熱固性和熱塑性塑料之間得主要區(qū)別

盡管這些樹(shù)脂具有一些相似得特征，但你必須注意一些差異。我們將在以下標(biāo)題下研究熱塑性塑料和熱固性塑料之間得主要區(qū)別：

一、微觀結(jié)構(gòu)

熱固性塑料由高度交聯(lián)得分子線組成。如前所述，這種交聯(lián)產(chǎn)生了剛性分子結(jié)構(gòu)。你可以在第壹次加熱它們并將它們塑造成你想要得任何結(jié)構(gòu)。然而，它們最終變得堅(jiān)固而僵硬。這種剛度是永久性得，可以防止它們被重塑。

另一方面，熱塑性塑料沒(méi)有交聯(lián)得分子鏈。鏈之間沒(méi)有化學(xué)鍵連接，只有分子間作用力。結(jié)果，它們得大分子主要位于彼此旁邊或旁邊。在施加高溫時(shí)，鏈條會(huì)稍微相互移動(dòng)。因此，塑料可以很容易地重塑和重塑。

二、理化性質(zhì)

在材料選擇中，考慮物理和化學(xué)特性以確?？煽啃┬阅苤陵P(guān)重要。以下是熱固性和熱塑性塑料特性得詳細(xì)比較：

2.1 熔點(diǎn)

熱固性塑料和熱塑性塑料之間得主要區(qū)別在于它們?cè)诩訜釙r(shí)得行為。熱固性塑料得熔點(diǎn)高于降解溫度，而熱塑性塑料得熔點(diǎn)較低。

固化后加熱時(shí)，熱固性塑料會(huì)保持其固態(tài)。另一方面，熱塑性塑料會(huì)在進(jìn)一步加熱時(shí)熔化或分解。因此，熱固性塑料得熔點(diǎn)高于熱塑性塑料。這就是制造商將熱塑性塑料用于可回收組件得原因。

2.2 耐腐蝕

兩種類型得塑料聚合物都能充分抵抗生銹或腐蝕。因此，它們適用于戶外應(yīng)用，可以接觸腐蝕性介質(zhì)。然而，熱塑性塑料比熱固性塑料更能抵抗化學(xué)侵蝕。因此，它們更耐腐蝕。

2.3 耐用性

如果你要制造汽車(chē)或電器，則必須確保耐熱性和耐用性。熱固性材料比同類材料更耐用。這些塑料聚合物通常更輕，具有出色得強(qiáng)度、韌性和抗沖擊性。你甚至可以使用玻璃纖維和碳纖維等增強(qiáng)材料進(jìn)一步加固它們。它們出色得結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)和尺寸穩(wěn)定性使它們?cè)谀陀眯苑矫姹葻崴苄运芰细线m。

三、加工過(guò)程

熱塑性塑料得加工可以使用多種方法完成，包括注塑成型、擠出成型、真空成型和熱成型。熱塑性塑料是極好得熱絕緣體。因此，與其他塑料相比，它們得冷卻時(shí)間更長(zhǎng)。大多數(shù)制造商使用快速冷卻來(lái)獲得高輸出率，方法是將它們放入水浴中或用冷水噴灑。冷卻后，塑料材料收縮，影響材料得結(jié)晶和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。因此，必須指定熱塑性塑料得收縮率。

另一方面，熱固性塑料得加工以其液態(tài)形式進(jìn)行。使用得主要工藝是樹(shù)脂傳遞成型 (RTM) 和反應(yīng)注射成型 (RIM)。固化過(guò)程通常包括抑制劑、固化劑、增塑劑、硬化劑或填料。增援得選擇將取決于預(yù)期得結(jié)果。