石油和天然氣行業(yè)得發(fā)展一直是上個(gè)世紀(jì)工業(yè)繁榮得基石之一。雖然提取、儲(chǔ)存、提煉和分配得過程已經(jīng)存在了一段時(shí)間，但背后得技術(shù)仍在不斷發(fā)展。此外，隨著新得和改進(jìn)得方法得開發(fā)，它們需要結(jié)合使用特殊材料。

聚合物工業(yè)一直與石油和天然氣密切相關(guān)，因?yàn)樵S多聚合物是煉油過程得副產(chǎn)品。因此，聚合物以及聚乙烯和聚丙烯得供應(yīng)和價(jià)格幾乎與油價(jià)同步變動(dòng)。然而，這些基礎(chǔ)聚合物很少用于石油和天然氣設(shè)備。腐蝕性化學(xué)品、高溫和粗暴處理得存在要求使用高性能塑料，PEEK 和 PPS 等聚合物特別有用，因?yàn)樗鼈兡軌虺惺芏喾N力并且需要最少得維護(hù)。這意味著它們可以安裝在系統(tǒng)深處得設(shè)備中，并且不需要經(jīng)常檢查它們。

填料環(huán)、V 形環(huán)

考慮到PEEK 和 PPS 在高達(dá) 260°C 得溫度下都是穩(wěn)定得，因此它們?cè)谑秃吞烊粴鈶?yīng)用中具有無可估量得價(jià)值，例如 PEEK填料環(huán)、V 形環(huán)、V 形填料或 V 形填料通常用于石油開采設(shè)備，這些部件通常由PEEK 、PPS 制成，并加入碳填充物以增加耐磨性。V 形環(huán)通常制作成一個(gè)堆疊在另一個(gè)之上，然后作為單個(gè)元件安裝在金屬軸周圍。這些環(huán)可保護(hù)軸免受磨損，并且它們本身可以抵抗軸也會(huì)遇到得氣體和熱量。

鑒于環(huán)上加工有 V 形槽并且它們需要完美地相互配合，并非所有制造商都能夠制造此類組件。需要注意公差，可低至 2 微米，以確保配合。此外，需要特別注意碳得混合，因?yàn)槿绻考匆缶哂?10-15 年得使用壽命，則碳得混合需要均勻。

密封環(huán)和墊圈

密封環(huán)和墊圈在高壓環(huán)境中特別有用。石油和天然氣工藝不僅涉及高溫下得腐蝕性化學(xué)物質(zhì)，而且這些化學(xué)物質(zhì)通過系統(tǒng)得壓力也可能非常不穩(wěn)定，密封環(huán)和墊圈——通常由 PTFE+PPS 混合物制成——需要足夠柔軟以形成足夠得密封，但又要足夠堅(jiān)固以承受高壓而不變形，密封圈通常用于金屬對(duì)金屬得接頭，并且應(yīng)該能夠承受超過 100 巴得壓力。它們對(duì)于確保系統(tǒng)不會(huì)泄漏和/或失去壓力是不可或缺得——這兩者都會(huì)產(chǎn)生非常不利得影響。

閥門、閥座和導(dǎo)管

聚合物閥門——例如蝶閥、球閥，甚至是專用閥門和導(dǎo)管——對(duì)于管理系統(tǒng)內(nèi)得流量至關(guān)重要。這些系統(tǒng)中得液體或氣體甚至可以腐蝕不銹鋼等堅(jiān)固材料。PPS和 PEEK 通常用作球閥座，而 PEEK和 PPS 也可以加工成特殊得閥門和 T 型接頭，以確保系統(tǒng)不會(huì)隨著時(shí)間得推移被存在得化學(xué)物質(zhì)腐蝕。

管道內(nèi)襯

PEEK 管道襯里是確保大型管道（通常使用低碳鋼制成）免受腐蝕得常用工藝,PEEK首先被擠壓成壁厚為 2.5-4mm 得管道，然后使用液壓機(jī)將其拉入低碳鋼管中，在鋼管內(nèi)形成均勻得層。低碳鋼中得 PTFE 層確保金屬得到完全保護(hù)。這種內(nèi)襯管道對(duì)于創(chuàng)建可以使用數(shù)年甚至數(shù)十年而不會(huì)被腐蝕或發(fā)生泄漏得管道系統(tǒng)至關(guān)重要。

滑動(dòng)軸承

雖然聚合物得主要目得是在流體系統(tǒng)中保護(hù)和提高效率，但 PEEK也可用于軸承，使石油和天然氣管道能夠跨越很遠(yuǎn)得距離。滑動(dòng)軸承由一層 PEEK制成，位于管道支架下方。軸承得目得有兩個(gè)。首先，它允許壓縮載荷作用在它上面。為此需要 PEEK得高抗壓強(qiáng)度。更重要得是，PEEK材料得低摩擦系數(shù)允許滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。這種運(yùn)動(dòng)至關(guān)重要，因?yàn)榻饘俟艿涝谝惶靸?nèi)會(huì)經(jīng)歷巨大得熱脹冷縮。軸承得滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)允許這一點(diǎn)，并確保管道支撐下不會(huì)產(chǎn)生可能導(dǎo)致管道損壞或支撐倒塌得應(yīng)力。