如何實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)的智能制造管理，一直以來(lái)都是企業(yè)管理的瓶頸。雖然大部分企業(yè)在早期就引入ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化設(shè)備，但是車間現(xiàn)場(chǎng)始終是一個(gè)管理斷層。
企業(yè)需要mes系統(tǒng)來(lái)提供實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到完成品的生產(chǎn)活動(dòng)優(yōu)化所得信息，并運(yùn)用及時(shí)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄車間生產(chǎn)活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)條件的變化做出迅速的響應(yīng)，減少非增值活動(dòng)，提高效率，為企業(yè)帶來(lái)利潤(rùn)。
MES系統(tǒng)是如何幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的？
利器一：動(dòng)態(tài)化生產(chǎn)流量數(shù)據(jù)監(jiān)控
1、MES系統(tǒng)可以根據(jù)人們提高的訂單需求、生產(chǎn)過(guò)重的蕞低指標(biāo)以及相關(guān)資源利用率蕞為天氣，計(jì)算出產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃和計(jì)劃過(guò)程，讓人們對(duì)生產(chǎn)過(guò)程有一個(gè)提前的認(rèn)知；
2、通過(guò)軟件系統(tǒng)人們可以實(shí)時(shí)監(jiān)控產(chǎn)品制造過(guò)程中的任何情況，比如制造成本、半成品的異常情況，或者是對(duì)異常流量進(jìn)行異常情況的發(fā)生；
3、通過(guò)動(dòng)態(tài)瓶頸產(chǎn)品以及動(dòng)態(tài)物流流量架空的歷史數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以準(zhǔn)確的分析生產(chǎn)線不同的設(shè)備的自動(dòng)化投入緊迫性和他合理性，能夠據(jù)此來(lái)定制更加合理的生產(chǎn)管理方案。
利器二：生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集
1、MES系統(tǒng)可以提供一個(gè)可視化畫(huà)面，讓生產(chǎn)加工過(guò)程透明化，可以提供一個(gè)更加合理的生產(chǎn)計(jì)劃安排；
2、通過(guò)生產(chǎn)計(jì)劃和物料信息配套、資源信息配套的計(jì)算保證計(jì)劃的合理性，同時(shí)還能配置靈活的生產(chǎn)車間數(shù)據(jù)采集站點(diǎn)。能夠讓管理員在后臺(tái)進(jìn)行可視化配置生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)采集流程；
3、能夠支持多種數(shù)據(jù)采集終端，支持二維碼、條形碼以及RF的序列號(hào)\批號(hào)產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集作業(yè)；生產(chǎn)設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)企業(yè)需求量大
4、可以在生產(chǎn)管理過(guò)程中集成安燈系統(tǒng)，當(dāng)生產(chǎn)有異常情況的時(shí)候，可以及時(shí)發(fā)出警報(bào)，提醒人們及時(shí)解決；
5、能夠集成設(shè)備終端、生產(chǎn)任務(wù)可直接下達(dá)到設(shè)備終端，能夠在終端觀察生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，從而定制更加合理的運(yùn)行參數(shù)。
利器三：產(chǎn)品質(zhì)量生產(chǎn)監(jiān)控管理
1、MES系統(tǒng)可以通過(guò)軟件系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的產(chǎn)品進(jìn)行監(jiān)控，和實(shí)時(shí)跟蹤，當(dāng)出現(xiàn)不合格的產(chǎn)品的時(shí)候，就會(huì)立刻出現(xiàn)提示，并顯示原因；
2、可以提供IPQC過(guò)程控制與數(shù)據(jù)采集，采集數(shù)據(jù)精準(zhǔn)無(wú)誤，同時(shí)還能檢測(cè)設(shè)備集成接口，可實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢數(shù)據(jù)記錄自動(dòng)化，能夠自動(dòng)采集數(shù)據(jù)并且自動(dòng)存入檔案；
3、能夠?qū)Ξa(chǎn)品的全部生產(chǎn)周期進(jìn)行記錄，同時(shí)采集完整的數(shù)據(jù)，比如：產(chǎn)品批次、各工序開(kāi)始完成時(shí)間、操作人員、加工設(shè)備、品質(zhì)檢測(cè)數(shù)據(jù)、用料批次\序列號(hào)、維修歷史記錄等；
4、能夠?qū)Πl(fā)生異常的產(chǎn)品進(jìn)行退回查看原因，維修以及更新管理。
利器四：設(shè)備管理系統(tǒng)
1、能夠定義巡檢、點(diǎn)檢和保養(yǎng)設(shè)備，對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)計(jì)劃有明確的方案，有效執(zhí)行可靠方案，更好地管理和保養(yǎng)設(shè)備；
2、能夠進(jìn)行設(shè)備日常維護(hù)工作，主要工作內(nèi)容可以由系統(tǒng)自動(dòng)生產(chǎn)，并且做一個(gè)詳細(xì)的計(jì)劃表，比如周報(bào)、日?qǐng)?bào)等，這樣也便于主管管理；
3、能夠?qū)υO(shè)備日常工作狀態(tài)進(jìn)行記錄，有一定的設(shè)備維修計(jì)劃、停機(jī)檢修等，確保設(shè)備的萬(wàn)無(wú)一失，不會(huì)再生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常狀況；
4、對(duì)于設(shè)備零部件以及備品備件進(jìn)行安全存庫(kù)以及更換管理，可以自動(dòng)異地對(duì)項(xiàng)目設(shè)備監(jiān)控，比如轉(zhuǎn)速控制、溫度查看、位移偏差測(cè)量等。
利器五：數(shù)字化技術(shù)文檔管理
1、能夠?qū)υO(shè)備工藝技術(shù)參數(shù)、原料配方以及質(zhì)量技術(shù)參數(shù)進(jìn)行管理，同時(shí)記錄下這些參數(shù)作為重要參考依據(jù)；
2、數(shù)據(jù)化技術(shù)管理，能夠?qū)Ξa(chǎn)品的高級(jí)信息進(jìn)行加密管理，同時(shí)還有相關(guān)證書(shū)加密管理，沒(méi)有特殊權(quán)限的人，不能查看；
3、提供新的生產(chǎn)線快速部署支持工作，比如相關(guān)設(shè)備工藝技術(shù)控制、質(zhì)量技術(shù)控制以及原材料配方控制等。同時(shí)還能支持PDM、SOP作業(yè)指導(dǎo)書(shū)管理，幫助管理員更加合理化管理生產(chǎn)設(shè)備。
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