2021世界5G大會得“行業應用創新論壇”上
華夏5G十大應用案例公布
5G十大應用案例從25個省市、自治區得206項申報項目中脫穎而出，涵蓋工業互聯網、智慧醫療健康、智慧交通等多個行業，以成功得應用案例展現5G深耕行業，以科技成果落地實踐凸顯科技創新賦能社會進步，助力推動5G示范應用場景得復制與推廣。
其中，華夏電信參與建設得玉溪新興鋼鐵5G數字孿生透明工廠、基于5G得“上車即入院”服務、三一重工北京樁機工廠5G智能制造、南京濱江全球5G智能制造基地，四個項目入選華夏5G十大應用案例。
玉溪新興鋼鐵5G數字孿生透明工廠
玉溪新興鋼鐵5G數字孿生透明工廠項目是華夏電信云南公司利用信息化為行業賦能，深化產業合作，推進5G行業應用規模發展，持續推進科技創新成果落地得優秀實踐。為解決鋼鐵廠行車司機手動操作過程中視線不足、長期接觸水渣蒸汽中得有毒有害氣體、各環節得數據不能無縫流通、效率較低等問題，華夏電信云南公司采用5G技術打造數字孿生透明工廠，以孿生體為基座，將IT、CT和OT域之間不互通得信息在孿生空間進行交互，讓數據在廠區內全流程流通。
成功實現了廠區內8臺行車遠程可看、可控、可管；完成了5G智慧安全帽得應用落地，目前第壹批已使用400頂安全帽，將逐步開通達到2000頂安全帽；實現了安全0損傷，生產效率提升62.5%，每年直接節約人工成本300余萬元。
過去，煉鋼大多靠人工經驗來判斷冶煉工況狀態。各環節得有線網絡單元形成一個個信息孤島，數據不能無縫流通，效率較低。如何讓設備“開口說話”、讓機器自主運行、讓企業更有效率成為了亟待解決得目標。
華夏電信云南公司與玉溪新興鋼鐵廠攜手打造得5G數字孿生透明工廠以行業賦能為目標，深化產業合作，推進5G行業應用規模發展，持續推進科技創新成果落地得優秀實踐。華夏電信云南公司采用5G、大數據、物聯網等技術打造數字孿生透明工廠，以孿生體為基座，將IT、CT和OT域之間不互通得信息在孿生空間進行交互，讓數據在廠區內全流程流通，成功實現廠區內行車遠程可看、可控、可管。
通過5G數字孿生透明工廠項目，在玉溪新興鋼鐵廠行車及料場前，已不見工人身影。通過數字孿生系統，將冶煉指標實時收集、精準分析，控制室內得技術工人通過電腦屏幕即可觀察判斷，給復雜得設備裝上了“眼睛”和“大腦”，讓車間工作環境和作業方式煥然一新。
5G無人行車改造，助力企業降本增效
引入智能穿戴設備，為信息交互保駕護航
在“智能穿戴場景中”，華夏電信為玉鋼建設了一套5G智能安全信息交互系統，由前端智能穿戴設備安全帽和后臺監控系統組成，通過在安全帽上搭載5G模塊接入定制網，使其具備遠程視頻交互、語音雙向對講、疲勞檢測、定位、電子圍欄等功能，為員工日常作業提供了高效便捷得交互手段，打通了生產與指揮環節得信息交互 “快車道”。
安全管控系統
基于5G得“上車即入院”服務
黨得十八大以來，我們黨把人民健康放在優先發展得戰略地位。對于醫院和患者來說，救治工作分秒必爭。當急救插上“5G翅膀”，智慧醫療彰顯神威。由華夏電信江西公司與昌大一附院聯合研發——基于5G得“上車即入院”服務項目(5G急救運轉車)，入選5G十大案例，成為熱點，應用意義重大！
華夏電信江西公司踐行國企擔當，發揮5G網絡建設主導者、5G服務大眾先行者作用，探索5G+智慧醫療，為民生健康賦能。
華夏電信江西公司與南昌大學第壹附屬醫院成功簽署5G戰略合作協議
5G急救車：“上車即入院”
眾所周知，急救工作在于一個“急”字，救治反應時間越短，則救治效果越好。急癥中，前幾分鐘是搶救得黃金時間。但現實中存在得矛盾是，急癥傷病員不僅起病急、病勢重，而且發生地點、時間隨意性大，如何破解這一急癥“命”題？
在南昌，由華夏電信江西公司與醫院聯合研發得一輛輛5G醫聯急救運轉車，為搶救患者生命贏得了寶貴時間，實現醫院內可能提前介入指導，讓病人快速檢查、快速入院。
患者進入5G急救車后，隨車醫生通過手環可以快速識別患者身份，獲取既往信息和健康檔案；各種監測儀將車載得數據實時傳輸到醫院；AI語音筆可以解放雙手錄制語音病歷、AI眼鏡收錄信息讓可能團隊如臨現場；5G+4K技術將車內得情況直接傳輸到醫院指揮中心大屏……“相當于將一個可以團隊得救治能力前移到救治現場，做到‘車院零距離’?！?/p>
“上車即入院”5G新型急救車正在進行運送急救病人
“有了5G救護車以后，速度快了很多，很多診療在車上就已經做了，一入院就可以進一步治療。不僅方便，更是救命‘神器’?！币幻颊呒覍贋榇它c贊。
意義重大：解決醫療痛點
華夏電信一直把惠民作為科技創新得重要方向。為此，他們通過基于新一代寬帶無線通信網(NB-IoT、eMTC、5G)得大帶寬、低時延、廣覆蓋、大連接得病情信息實時傳輸通道，將患者，急救機構、醫療機構、醫療行政部門等多方主體緊密銜接，完成各類“預、救、診、康、研”平臺得實時對接，實現基線數據得共享——5G醫聯急救運轉車便是其中得項目之一。
電信得天翼云還將5G、云計算等技術應用到急救車內得手術環節，一旦出現緊急情況，救護車內便可操作遠程手術，病人上了救護車就相當于到了移動得“ICU”，黃金救援時間能被充分利用，極大提升急救成功率。
9月1日，在2021世界5G大會5G與醫療衛生和健康論壇上，華夏電信副總經理唐珂表示，華夏電信全面開啟了以5G賦能各行各業得行動，在醫療衛生行業，已與超過1000家各類醫療機構聯合，在應急救治、遠程診斷、遠程治療、智能疾控等多個方向，開展5G+醫療健康應用探索。5G與健康華夏都是“十四五”規劃綱要得重要內容，5G技術得持續演進正進入賦能行業得新階段，5G與云計算、大數據、AI、安全等技術融合，可以用技術優勢助力解決醫療衛生健康領域行業痛點，助力健康華夏行動得實現。
第二屆世界VR產業大會上華夏電信江西公司5G展臺
三一重工北京樁機工廠5G智能制造
2021年6月16日，華夏電信、三一重工和華為公司聯合舉辦得5G全連接工廠發布會，國內裝備制造業第一個5G全連接工廠落地北京昌平區。
由華夏電信和三一重工聯手打造得5G全連接工廠是裝備制造行業全球首家5G全連接工廠，將實現5G在生產制造、視覺管理、智慧物流、智慧園區、智能研發、智慧營銷與服務等細分場景應用，貫穿業務全流程，以數據驅動智能應用，滲透到工業生產制造得每個環節，全面提升智能化水平，實現工廠生產制造“剪辮子”、“去機房化”、“少人化”，推動“華夏制造”向“華夏智造”轉型。
華夏電信集團黨組副書記邵廣祿表示華夏電信基于三一重工各項業務得數字化、在線化和智能化需求，為其華夏產業園區建設5G+MEC邊緣云，并通過5G+云+AI能力，構建可靈活部署、泛在接入、智能分析得全云化、數字化工廠，5G技術將為智能制造帶來巨大動能。
5G全連接工廠實景
5G全連接得工廠三大改變。一是“剪掉辮”(5G代替網線)，過去有很多通過光纖得方式，現在我們通過5G就把辮子剪掉了。二是“去機房化”(算力上云)，依托華夏電信成熟得5G云邊端產業，及豐富得IT運營經驗，可以讓以三一重工為代表得各家工業企業在數字化轉型道路上輕裝上陣，有效走出IT得運維高成本困境。三是實現“少人化”(AI智能)，5G時代云計算得本質是AI能力，通過終端弱化云端強化，讓AI和云為工業互聯網帶來智能化得高效處理能力。
南京濱江全球5G智能制造基地
華夏電信南京分公司和中興通訊聯合打造得全球5G智能制造基地，位于南京濱江，每分鐘可產出5臺5G基站，并從這里發往世界各地。為打造黑燈工廠，實現零碳運營，以確定得韌性來應對不確定得挑戰，5G扮演著重要得角色，在工廠里實現“用5G制造5G”。
電信5G云網構筑堅實底座
華夏電信南京分公司為中興通訊全球5G智能制造基地提出了“1+2+5+X”得整體架構：為濱江工廠建設并運維1張5G 2B精品網絡，基于天翼云部署2大工業云平臺，合作開發并部署5大能力中臺。得益于這三大“看不見”得云網底座，為工廠提供了X種可復制得應用原子能力，并組合成“看得見”得16大類60多種5G應用場景。
5G立庫系統
華夏電信南京分公司在濱江工廠采用如翼模式建設5G專網，靈活切片自動編排，保證2B業務得安全隔離和業務保障，并因地制宜對特殊場景提供創新覆蓋方案。不斷豐富5G專網原子能力，從帶寬、時延、可靠性、成本優化等方面持續優化2B網絡，2B實時分流峰值速率達到3Gbps。
5G專網覆蓋
電信5G物流叉車
電信5G賦能工業智能制造
在濱江全球5G智能制造基地得全自動數字孿生裝配線上，每個工位得傳感器實時進行數據采集，并通過5G CPE回傳到后臺，實時反應產線生產狀況。5G云化AGV自動配送上料，工業機器人協同作業，點膠、裝配單板、打螺釘、掃碼貼標、視覺檢查等工序實現自動化作業。
基于電信5G機器視覺得機械臂自動疊板
電信5G+XR協作得可能遠程指導系統，實時連線一線操作工人和遠程可能，維修響應速度從“天”提高到“分鐘“級
隨著5G、工業互聯網等新基建加速，5G通信設備需求量增加，華夏電信南京分公司與中興通訊將共同開發得工業互聯網iMES平臺率先應用于5G產品生產?！巴ㄋ椎貋碇v，在這里就是用5G技術制造5G產品?！比A夏電信南京分公司5G行業總監周建明介紹說，借助5G、AI、邊緣計算、物聯網技術，將5G技術落到了智能生產得實處，實現裝備智聯化、制造數字化、運營智能化。
電信5G望聞問切機器人
電信5G助力“雙碳”實現
全球5G智能制造基地在5G賦能后，裝配質量漏檢率下降80%，關鍵工序不良率下降46%，操作人員數量減少28%，整體周轉效率提升27%，應對市場不確定得韌性得到增強。
電信5G云化AGV小車，自動化完成物料配送
華夏電信將不斷加快實施“云改數轉”戰略，著力打造“服務型、科技型、安全型”世界一流企業，為客戶打造創新驅動、云網融合、安全可信、共融共生得5G服務得重要成果，書寫了華夏電信5G賦能千行百業轉型升級新篇章。
