走進佛山市源田床具機械有限公司（下稱“源田床具”）得廠區(qū)，映入眼簾得是園林、湖景和人造山石，靠近正在運作得生產(chǎn)車間卻幾乎聽不到噪音，整個廠區(qū)顯得十分靜謐。這里很容易讓人有一種置身公園得錯覺。
源田公司占地面積15萬平方米，綠化率達60%，而得益于自動化生產(chǎn)，這里得員工只有172人，人均享受得綠地面積逾800平方米。每年，源田床具拿出營收額得15%建設環(huán)境，這一水平在制造業(yè)中并不多見。
源田床具出版了刊物《源田八景》，呈現(xiàn)廠區(qū)內(nèi)得景觀亮點。“源田未來會走制造與旅游相結合得路線。”公司生產(chǎn)部長彭志華說。公園式得空間內(nèi)，標準塑膠跑道、籃球場坐落其中，員工籃球賽、體育競技活動常常在此開展。
源田公司綠化率達60%。
“工業(yè)+旅游”戰(zhàn)略
年投入營收額15%優(yōu)化環(huán)境
1982年，源田床具董事長李德鏘在家鄉(xiāng)里水崗聯(lián)田邊村，創(chuàng)建了源田工業(yè)園。如今，源田床具是可以生產(chǎn)床墊機械、彈簧床墊得高新技術企業(yè)，是國內(nèi)乃至全球床墊機械產(chǎn)品品種蕞齊全得制造企業(yè)之一，產(chǎn)品已出口到全球一百多個China和地區(qū)。
“董事長每年都要去海外學習先進理念，工廠建設得每一個規(guī)劃都考慮到環(huán)境建設。”彭志華說。在一次赴海外參觀學習中，現(xiàn)代化工廠深深震撼了李德鏘，他回來后馬上開始打造自己得“綠色王國”。
源田廠區(qū)內(nèi)，高標準制造車間、研發(fā)中心和亭臺水榭融為一體。早在2003年，源田就系統(tǒng)性梳理了“八景”并首次《源田八景》刊物，經(jīng)歷2008年再版至今，“八景”仍作為公司環(huán)境形象得代表育留至今。它們得名字頗為雅致：荷亭香遠、源頭活水、藝苑藏珍、瑤臺瀉玉、彩虹印月、清池倩影、環(huán)湖聽韻、回廊擁翠。
源田廠區(qū)美景圖。李劍書 攝
源田廠區(qū)美景圖。李劍書 攝
源田廠區(qū)美景圖。
按員工人數(shù)和廠區(qū)總綠化面積計算，員工人均享受得綠地面積很高，與置身公園無異。相比之下，2019年底，珠三角城市建成區(qū)人均公園綠地面積為19.2平方米。
源田在環(huán)境建設上得投入可謂不小。彭志華估算，公司每年都要拿出營收額得15%做環(huán)境建設。這背后，是源田床具“工業(yè)+旅游”得發(fā)展戰(zhàn)略。
這一戰(zhàn)略實施得另一個成效是，源田床具在廠區(qū)內(nèi)建成了廣東省首座睡眠文化博物館。源田睡眠文化博物館分為四層，四樓為古代睡眠文化得集中展示區(qū)域，還設立了古代睡眠體驗區(qū)；三樓展示現(xiàn)代睡眠文化，巨大得燈罩、夢幻得迷宮、倒轉(zhuǎn)得房間、睡姿測試……創(chuàng)意無限得展現(xiàn)形式吸引市民體驗互動，還有《網(wǎng)民睡眠質(zhì)量報告》等科普知識展覽，公司得現(xiàn)代化床墊生產(chǎn)線模型也是一大亮點。博物館一、二樓則是源田睡眠產(chǎn)品展覽區(qū)。博物館總投資超過2000萬元，總體建筑面積約4000平方米，長期對外開放。
除了優(yōu)質(zhì)環(huán)境以及硬件配套外，源田床具得廠區(qū)還有更多“軟性”人文美。“八景”之一得“藝苑藏珍”，指得就是源田床具得文化空間。南海書法家協(xié)會源田創(chuàng)作活動基地、佛山市青少年作家協(xié)會南海創(chuàng)作基地、里水文學藝術協(xié)會源田書畫創(chuàng)作交流基地，紛紛落戶源田廠區(qū)，獨棟創(chuàng)作空間內(nèi)，擺滿了藝術作品。
獨棟創(chuàng)作空間內(nèi)，擺滿了藝術作品。
自動化造就“制造美”
MES系統(tǒng)讓生產(chǎn)更簡單
如果說優(yōu)美得環(huán)境讓員工像在公園里上班，那么源田床具得數(shù)字化生產(chǎn)改造，則進一步將員工從瑣粹得低端作業(yè)中解放出來，讓制造變得更加簡單。
生產(chǎn)車間內(nèi)，一塊塊可以實時監(jiān)控零部件生產(chǎn)得看板讓車間各個環(huán)節(jié)一目了然，工人只需在一臺設備上就可“操控”多臺機器、生產(chǎn)線，且可在手機上查看生產(chǎn)進度。
源田床具生產(chǎn)車間。
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，床墊生產(chǎn)行業(yè)正面臨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代轉(zhuǎn)型升級得需求，而作為床墊機械生產(chǎn)商則首先要面臨這一問題。據(jù)彭志華介紹，源田每年投入約80萬元進行數(shù)字化改造，接近八成設備為國外進口產(chǎn)品。在推行MES系統(tǒng)后，源田床具生產(chǎn)效率提高了25%以上，質(zhì)量合格率維持在99.8%以上。
早在2017年，源田床具作為行業(yè)第一個“吃螃蟹”得企業(yè)，開始探索打造智能車間。機械生產(chǎn)過程實施MES得優(yōu)勢非常明顯，系統(tǒng)可以實現(xiàn)派工、實時調(diào)度、模擬排產(chǎn)等，消除了中間環(huán)節(jié)等待時間，操作也更加簡單、高效、便捷。通過MES系統(tǒng)，某個工序是否飽和、哪些單要加工、某個工序加工能力和工作負荷是多少得信息都能及時獲取。
走進工廠，生產(chǎn)如火如荼地開展，但卻幾乎沒有噪音。員工作業(yè)各司其職，井然有序。
工廠得不遠處，便是幾棟供員工居住得宿舍區(qū)。“宿舍全部是單人單間，我們還為員工家屬配置了家屬樓。”彭志華告訴感謝，這里每一個房間都配備了空調(diào)。
宿舍樓側(cè)面，是標準化塑膠跑道、足球場、籃球場等體育設施。除此之外，源田床具還擁有網(wǎng)球場、游泳池、羽毛球場、圖書館、桌球、乒乓球室、卡拉OK廳等體育娛樂、學習設施，并且會定期開展形式多樣得康樂比賽活動，如籃球賽、足球賽、羽毛球賽、乒乓球賽、運動會等等，能夠很好地滿足員工業(yè)余文化生活得需求。
準化塑膠跑道、足球場、籃球場等體育設施。
【撰文】華聲宇 葉潔純
企業(yè)供圖（除特別署名外）
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