一、簡介

環氧樹脂膠泥是以環氧樹脂為主劑，配以固化劑等一系列助劑，經混合固化后形成一種高強度、抗沖蝕、耐磨損、高粘結力的固結體，具有性能優良，施工簡便、快捷、無污染等特點，優異的抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐酸防腐蝕性能及修補加固補強性能。

二、產品優點

1、力學性能優良，與混凝土粘結牢固，高強度具有補強、加固的作用。

2、固結體具有高粘結力，高抗壓強度且不受結構形狀限制。

3、具有良好的柔韌性和抗沖擊性能，能夠抵抗外力引起的變形，降低體系產生的內應力，提高材料的適應性能。

4、熱膨脹系數與混凝土接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性好。

5、化學性能穩定，耐腐耐候性好，具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能，并與多種材料的粘結力很強。

三、適應范圍

1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復;

2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理;

3、適用于建筑物的梁、柱、樁承臺等的裂縫、混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理;

4、適用于飛機跑道，公路、橋梁，隧道、車間等工程部位抗磨損及修補;

5、適用于鋼結構與混凝土的粘結，做耐磨地坪;粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平; 6、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補，污水處理池、耐酸堿地面、FRP防腐等化工防腐蝕行業。

7、適用于地下管道、水電站、壩基等接口的密封防腐及修補加固堵漏。

8、用于粘接多種同質或異質材料，如金屬、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等

四、主要指標

抗壓強度，Mpa≥45，60抗拉強度，Mpa≥5粘結強度，Mpa≥2.5

五、施工說明

環氧膠泥配比為：環氧樹脂：固化劑：丙酮：混合料=1：3：16，首先如環氧樹脂可以倒出來，則無需加熱，如溫度低不能倒出，可使用非明火加熱，加熱至40攝氏度即可，將環氧樹脂倒入容器中，再按比例加入稀釋劑丙酮，充分攪拌均勻后，再按照比例加入T31固化劑，充分攪拌均勻后，在按照比例逐步加入混合料，即可使用。

環氧玻璃鋼是由前面調和好的未加入混合料樹脂液體，首先，用滾刷均勻涂在做好的地坪上，然后在上面覆蓋一層0.2mm厚的玻璃絲纖維布，再用滾刷在玻璃絲纖維布上均勻刷上一層，然后再覆蓋玻璃絲纖維布，最后再刷環氧玻璃鋼封閉，覆蓋玻璃絲纖維布時一定要錯縫覆蓋。涂刷不可漏涂，封閉后不可有氣泡，待固化后方可使用環氧樹脂膠泥粘貼耐酸磚。粘貼過程中，要及時將粘貼在磚面上的膠泥清除，以免膠泥固化后無法清除，影響美觀。　　　根據材料可施工時間估算需要配制的數量以避免超過時間而無法使用所造成的浪費。拌合器具要及時清理干凈。25℃(環氧膠泥使用時間45-90分鐘，根據施工環境氣溫、通風條件不同使用時間有所不同)批量使用前請先少量配料，根據施工時間及當班用量調整配料。

施工前要做好襯砌基體的除銹、除油、除污工作.水泥基層的含水率不大于6%，并注意修整凹凸不平部位，并使之干燥.在用人工攪拌時，應用方頭小號鐵釬，把按比例稱好的材料充分攪和均勻，應有足夠的稠度和流動性，并在規定時間內用完.施工現場溫度應介于15℃-33℃，相對濕度應不大于75%,露天施工應搭防雨防曬棚.在砌襯磚板時，膠泥應飽滿，用橡皮錘震擊不平處使之平整.砌大磚時應予支撐防止移位。注意丙酮一定要按比例加入，不能多加!

產品固化溫度晝夜平均不低于15℃，相對濕度不大于75%。

六.注意事項

1.基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。

2.施工時應保持施工環境空氣流通。

3.固化劑量可視具體環境因素增減。

4.施工完后，器具應立即用丙酮清洗干凈。

5.養護：完工7～14天后即可投入使用(養護時間決定于環境溫度、配制數量、涂抹厚度)。