1-4號機(jī)膠球系統(tǒng)常見問題分析
一、概述我廠1-4號機(jī)組為600MW超臨界汽輪發(fā)電機(jī)組，由于冷凝器對清潔度要求很高，當(dāng)銅管內(nèi)表面不能得到有效清洗時，降低了冷凝器換熱能力，使機(jī)組帶負(fù)荷能力下降，甚至發(fā)生因冷凝器真空度低被迫使汽輪機(jī)減出力運行工況，明顯降低了汽輪機(jī)運行得經(jīng)濟(jì)性。自1-4機(jī)組投運以來，無論是計劃檢修，還是臨時調(diào)停，都得安排冷凝器銅管通洗，擾亂了機(jī)組正常檢修維護(hù)工作，增加了檢修費用和工作量。基于膠球系統(tǒng)對機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運行得重要性，總結(jié)了常見得一些問題并提出解決措施，以期降低能耗量，提高經(jīng)濟(jì)性，科學(xué)、精準(zhǔn)、高效地保證機(jī)組運行。
二、設(shè)備簡介膠球系統(tǒng)在進(jìn)行凝汽器銅管管壁臟物清洗時，收球網(wǎng)一直處于關(guān)閉狀態(tài)，裝球室中得膠球在膠球泵得推動下，先后依次經(jīng)過裝球室出口電動門，裝球室出口手動門，匯入到循環(huán)水供水管中。膠球依次經(jīng)過循環(huán)水前水室，凝汽器銅管，循環(huán)水后水室，蕞后在循環(huán)水回水管中被收球網(wǎng)攔截，經(jīng)兩支分管匯集，順著膠球泵得進(jìn)水，經(jīng)膠球泵入口手動門，進(jìn)入膠球泵，經(jīng)膠球泵出口電動門進(jìn)入裝球室，完成一次完整得清洗循環(huán)過程。
當(dāng)在膠球進(jìn)入凝汽器銅管中進(jìn)行清洗時，由于膠球得直徑比冷卻管得直徑大1~2mm，且膠球為橡膠泡沫制成，富有彈性，可利用凝汽器進(jìn)口與出口循環(huán)水得差壓作用，將膠球擠壓通過銅管，達(dá)到剮蹭擦洗冷卻管內(nèi)壁污垢得目得，得到良好得換熱效果。
三、常見問題（1）裝球室端蓋緊固不嚴(yán)滲水；
（2）裝球室壓蓋螺栓緊固大力矩后仍滲水；
（3）裝球室端蓋膠條老化、破損導(dǎo)致緊固無效滲水；
（4）裝球室觀察窗滲水；
（5）裝球室頂部排空門堵塞；
（6）裝球室底部放水門堵塞；
（7）膠球系統(tǒng)法蘭或泵體滴水；
（8）膠球系統(tǒng)管道砂眼滲水；
（9）膠球系統(tǒng)電動頭送不上電；
（10）膠球系統(tǒng)排空門、放水門、入口電動門、出口電動門、收球閥電動門門輪脫落或鍵斷裂丟失；
（11）膠球系統(tǒng)排空門、放水門、入口電動門、出口電動門、收球閥電動門關(guān)不嚴(yán)內(nèi)漏；
（12）膠球系統(tǒng)入口電動門、出口電動門、收球閥電動門定位不準(zhǔn)確，就地開關(guān)位和指針指示不符；
（13）膠球系統(tǒng)入口電動門、出口電動門、收球電動門掛不上擋；
（14）膠球系統(tǒng)入口電動門、出口電動門閥體卡澀，電操跳閘，手動開關(guān)力矩很大或無法操作；
（15）裝球室底部收球切換閥無法操作；
（16）膠球泵軸承溫度高；
（17）膠球泵軸承處或葉輪處振動大；
（18）膠球泵機(jī)封漏水；
（19）膠球泵葉輪連接處下方有梅花墊碎渣；
（20）膠球系統(tǒng)收球數(shù)量少或收不回球；
四、解決方法（1）使用加力桿對稱均勻、緊固端蓋壓緊螺栓。
（2）端蓋部分螺栓過力矩，存在張口導(dǎo)致滲水。將滲水處對面螺栓松開，然后一圈一圈均勻緊固，直到停止?jié)B水。若緊固無效，可能端蓋膠條破損密封不嚴(yán)。
（3）取下舊膠條，將上下結(jié)合面清理干凈，涂一層藍(lán)膠，取與原膠條大小一樣新膠條粘接上去，扣蓋緊固。
（4）取與原觀察窗大小厚度相同有機(jī)玻璃到機(jī)加加工到相同尺寸，然后在密封面涂抹藍(lán)膠后回裝；
（5）先用木棒敲擊排空管道，觀察是否恢復(fù)通暢；否則拆除排空門，取出堵塞物或更換新門。
（6）先用木棒敲擊放水管道，觀察是否恢復(fù)通暢；否則拆除放水門，取出堵塞物或更換新門。
（7）對稱均勻緊固法蘭或泵體螺栓，緊固完成后若繼續(xù)滲水，拆除更換新墊片。
（8）若流量不大，可用棒棒膠堵塞，或制作專用卡子堵漏；否則將砂眼段管道切除更換新管。
（9）聯(lián)系熱工人員檢查。
（10）去機(jī)加處配置新鍵；尋找門輪螺栓更換；
（11）電動頭跑位，即電操顯示關(guān)到位，實際還有間隙。檢修人員確認(rèn)手搖可以開關(guān)到位，聯(lián)系熱工人員重新定位。
（12）檢修人員確認(rèn)手開關(guān)位置，聯(lián)系熱工人員重新定位。
（13）拆除電動頭，解體檢查齒輪嚙合是否完好，潤滑是否良好，有無齒斷裂。
（14）聯(lián)系熱工人員檢查確認(rèn)電動頭內(nèi)部無故障后，拆除閥體，檢查球閥是否和閥座間隙太小，轉(zhuǎn)動時摩擦導(dǎo)致力矩增大，在閥座結(jié)合面加四氟化墊，減小摩擦。
（15）從觀察窗處檢查是否在切換閥處夾住膠球?qū)е聼o法轉(zhuǎn)動，或解體切換閥，檢查導(dǎo)桿是否銹死斷裂，更換新桿。
（16）不超65℃即為正常，可在加油孔加潤滑散熱。
（17）振動超過5絲，可能是軸承受損，解體膠球泵，更換新軸承。葉輪處振動大，多為與之相連管道振動，不影響運行情況下，不必理會。
（18）機(jī)封輕微甩水，可繼續(xù)運行，水流到地面，漏量嚴(yán)重，更換新機(jī)封。
（19）地面梅花墊有碎渣，說明梅花墊已經(jīng)老化受損，更換新墊。
首先檢查裝球室底部切換閥是否關(guān)嚴(yán)；若收球時間短，聯(lián)系運行重新收球。重新收球后數(shù)量仍不合格，可能是大量膠球磨損嚴(yán)重直徑變小，從收球網(wǎng)格柵跑出，投換新球，同時反沖洗收球網(wǎng)，手動校嚴(yán)收球網(wǎng)；若仍收不回球，待停機(jī)后檢查收球網(wǎng)和二次濾網(wǎng)，必要時檢查凝汽器水室銅管是否堵塞。二次濾網(wǎng)上積累在太多沒有及時清理會導(dǎo)致循環(huán)水壓力降低，無力帶動膠球通過凝汽器銅管。
