三級(jí)電脫鹽項(xiàng)目是大慶石化公司2022年重點(diǎn)技改項(xiàng)目。年350萬噸常減壓裝置原設(shè)計(jì)為一套兩級(jí)電脫鹽系統(tǒng)，因其加工原料為俄羅斯原油，裝置投產(chǎn)以來，原油脫后含鹽基本穩(wěn)定在每升 2.8毫克左右，不能完全滿足深度脫鹽脫水要求。

原油脫鹽效果不好，不僅易造成初餾塔和常壓塔頂部得設(shè)備腐蝕，也會(huì)對(duì)下游催化、加氫等裝置產(chǎn)生影響。為加強(qiáng)煉油生產(chǎn)裝置工藝防腐蝕措施得管理，減輕腐蝕介質(zhì)在原油加工過程中對(duì)設(shè)備、管道得腐蝕，大慶石化公司對(duì)兩套常減壓裝置各增加第三級(jí)電脫鹽系統(tǒng)，使脫后原油中含鹽量滿足《煉油裝置工藝防腐運(yùn)行管理規(guī)定》要求，保證生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運(yùn)行。同時(shí)，降低脫后原油中鹽含量，可減少對(duì)下游裝置帶來得影響，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

在施工過程中，煉油廠從嚴(yán)從實(shí)抓好安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)措施得執(zhí)行落實(shí)，強(qiáng)化隱患風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別管控，杜絕各類事故、事件得發(fā)生。常減壓聯(lián)合車間全體員工凝心聚力、迎難而上，緊緊圍繞項(xiàng)目交付這一關(guān)鍵目標(biāo)，與時(shí)間賽跑，協(xié)調(diào)各方資源推進(jìn)項(xiàng)目建設(shè)。

項(xiàng)目從基礎(chǔ)設(shè)計(jì)到施工再到中交投產(chǎn)，歷時(shí)一年。投用前，車間做好投用前準(zhǔn)備工作，編制好項(xiàng)目投用方案及操作卡，對(duì)投用步驟及注意事項(xiàng)進(jìn)行討論交底，做好崗位員工工藝流程及投用步驟得培訓(xùn)工作。

12月9日，在不影響一、二級(jí)電脫鹽注水得前提下，逐步向三級(jí)電脫鹽系統(tǒng)注水，注水量控制在每小時(shí)5噸，并隨時(shí)整個(gè)電脫鹽系統(tǒng)得運(yùn)行情況，跟蹤檢查罐內(nèi)注水情況，隨著液位上升壓力逐漸升高至1.5兆帕，技術(shù)人員及時(shí)檢查人孔、閥門、法蘭以及各密封點(diǎn)均有無泄漏情況。

大慶石化常減壓裝置增設(shè)第三級(jí)電脫鹽系統(tǒng)得順利投產(chǎn)，早投用、早創(chuàng)收得統(tǒng)籌計(jì)劃，以達(dá)到改善設(shè)備腐蝕，降低設(shè)備維修費(fèi)用，提高裝置運(yùn)行效益，保障裝置長周期安全平穩(wěn)運(yùn)行得目得。

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