機械設備安裝
一、設備基礎混凝土強度驗收
1、主要檢查驗收：混凝土配合比、混凝土養護、混凝土強度是否符合設計要求
2、對質量有異議時，可請有檢測資質的單位進行復測
3、重要設備的基礎應做預壓強度試驗，預壓合格并有預壓沉降詳細記錄，如大型鍛壓設備、汽輪發電機組、大型油罐
二、設備基礎位置和尺寸的驗收要求
1、檢查項目：預埋地腳螺栓的標高和中心距；預埋地腳螺栓孔的中心線位置、深度、孔壁垂直度
2、安裝脹錨地腳螺栓的基礎混凝土強度不小于10MPa，基礎有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓
三、機械設備安裝的一般程序【想放茶點就調漿，裝加食鹽】
施工準備→設備開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→設備吊裝就位→設備安裝調整→設備固定與灌漿→設備零部件清洗與裝配→設備潤滑與加油→設備試運行→工程驗收
四、設備固定與灌漿
1、一次灌漿：設備粗找正后，對地腳螺栓孔的灌漿
2、二次灌漿：設備精找正，緊固地腳螺栓、檢測項目合格后，對設備底座與基礎間的灌漿
五、單機試運行前還應完成哪些設備和系統的調試
包括：潤滑、液壓、氣動、冷卻、加熱和電氣及操作控制等系統單獨模擬調試合格；按生產工藝、操作程序和隨機技術文件要求進行各動作單元、單機直至整機或成套生產線的工藝動作試驗完成
設備單體試運轉的順序：先手動后電動；先點動后連續；先低速，后中高速。
六、試運轉
1、無負荷聯動試運轉：主要檢查整條生產線或聯動機組中個設備相互配合及按工藝流程的動作程序是否正確，同時也檢查連鎖裝置是否靈敏可靠、信號裝置是否準確無誤。無負荷聯動試運轉應按設計規定的聯動程序進行或模擬進行
2、負荷聯動試運轉：在投料的情況下，全面考核設備安裝工程的質量，考核設備的性能、生產工藝和生產能力。檢查設計是否符合和滿足正常生產的需求。
3、無負荷單體和聯動試運轉規程由施工單位負責編制，并負責試運轉的組織、指揮和操作，建設單位和相關人員參加；符合單體和聯合試運轉由建設單位負責編制，并負責試運轉的組織、指揮和操作，施工單位及相關方可依據建設單位的委托派人參加，配合負荷試運轉。
七、典型零部件的安裝：聯軸器安裝，輪系裝配及變速器安裝，滑動軸承和滾動軸承安裝，軸和套熱（冷）裝配，液壓元件安裝，氣壓原件安裝、液壓潤滑管路安裝等
八、齒輪安裝要求：著色法檢查齒輪嚙合的接觸斑點（涂在小齒輪上，使大齒輪轉動3-4轉；嚙合斑點趨于齒側面中部），壓鉛法檢查嚙合間隙（鉛絲直徑不大于間隙的3倍）
九、有預緊力要求的螺紋連接件的常用緊固方法：定力矩法、加熱伸長法、測量伸長法、液壓拉伸法；
過盈配合件的裝配方法：壓入裝配法、低溫冷裝配和加熱裝配法，主要采用加熱裝配法
十、聯軸器的裝配
1、將兩個半聯軸器一起轉動，每轉動90°測量一次，記錄5個位置的徑向位移
2、主要測量：兩軸心徑向位移、端面間隙和兩軸線傾斜
十一、影響設備安裝精度的因素
1、設備基礎：強度、沉降和抗振性能
2、墊鐵埋設：接觸情況和承載面積
3、設備灌漿：強度和密實度
4、設備制造：加工精度和裝配精度（裝配精度包括：相對運動精度和配合精度、接觸質量）；相對運動精度包括：直線運動精度、圓周運動精度、傳動精度
5、測量誤差：基準精度和儀器精度（形狀誤差和位置誤差）
6、地腳螺栓：緊固力和垂直度
7、環境因素
十二、安裝偏差方向的原則【孕婦抹油】
1、有利于抵消設備附屬件安裝后重量的影響
2、有利于抵消設備運轉時產生的作用力的影響
3、有利于抵消零部件磨損的影響
4、有利于抵消摩擦面間油膜的影響
十三、設備安裝偏差方向的控制
1、補償溫度變化所引起的偏差
2、補償受力所引起的偏差
3、補償使用過程中磨損所引起的偏差
4、設備安裝精度偏差的相互補償
